1. 在物料尺寸方面：液压圆锥破碎机和西蒙斯圆锥破碎机相比，由于过铁保护装备不同，弹簧满足胡克定律，F=KX, 即只要有力作用在弹簧上，弹簧就会变形，因此在西蒙斯圆锥破碎机在破碎过程中，弹簧会一直跳动，导致排料口产生变化，这样会影响物料破碎尺寸分布的平稳性，导致物料尺寸不均匀。
但是液压圆锥破碎机极好的克服了这一点，由于其过铁保护装备由液压油控制，只有当破碎力反作用力超过一定范围时，液压油才会允许过铁保护装备起作用，因此在大部分工作时间内，排矿口尺寸保持恒定，使得破碎后的物料尺寸分布均匀。
2. 破碎腔型设置方面：由刨面图可以看出，西蒙斯和多缸液压圆锥破碎机由于结构比较类似，即两者的动锥和定锥形状很相似，因此，轧臼壁和破碎壁之间的破碎腔型也基本类似。
而单缸圆锥破碎机省去了调整套和支承套之间的螺旋结构，采用了定锥一体化的设计，定锥通过螺栓和机架固定在一起，结构更为紧凑坚固。(而且由于单缸液压圆锥破采用单缸设计，大量减少了油管油路和外挂调节机构，具有体积小，重量轻，生产量大的优势) 从刨面图可以看出单缸的动锥和定锥形状都有很大改变，轧臼壁和破碎壁表面和水平面的夹角增大，这样就允许更大尺寸的物料进入破碎腔，同时排料更为顺畅，不易发生堵料，停机时卸料也更容易。
3.排料口调节方面：西蒙斯和多缸液压圆锥破碎机是通过调整套在支承套内的上下旋动调整排料口大小，相比之下，单缸液压圆锥破排料口调节就简单的多，只需要向主轴底部的液压油腔加注或排出液压油，使主轴带动动锥部分向上或向下运动，实现排料口调节。
西蒙斯圆锥破碎机润滑：
一条油路，一部分润滑油通过机架底部的进油管，流入到主轴和内偏心套衬套、外偏心套衬套和机架之间进行润滑，然后润滑有接着向上升，溢到大齿轮上。这其中的一部分润滑油通过主轴底部的油孔被引到碗型瓦表面进行润滑，从碗型瓦上溢出的润滑油通过碗型轴架上的回油槽流到大齿轮上，然后集中排到机架下部的油池中，在通过排油管返回油箱。
还有另一条油路将油直接给到传动轴架上，对传动轴内外轴套进行润滑，这部分润滑油通过传动轴端部的集油器收集后通过排油管返回油箱。
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