我公司主要生产的高压试压泵系列主要有计算机控制试压泵、数控试压泵、液晶数控试压泵、数显记录仪试压泵、管材试压泵、变频变流量试压泵、压力遥控自控试压泵、电动试压泵、高压试压泵、大流量试压泵等系列产品。 电动试压泵是鸿源机械生产厂家设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
型号规格 |
额定排出压力MPa |
流量L/h |
高压柱塞直径mm |
往复 次数 |
电机 功率KW |
外形尺寸 长×宽×高mm |
重量kg |
高压时 |
|||||||
4D-SY/6.3 |
6.3 |
160 |
32 |
51 |
1.1 |
815×480×1055 |
215 |
4D-SY/10 |
10 |
100 |
25 |
||||
4D-SY/16 |
16 |
63 |
20 |
||||
4D-SY/25 |
25 |
40 |
16 |
||||
4D-SY/40 |
40 |
30 |
14 |
1.5 |
840×480×1055 |
||
4D-SY/63 |
63 |
22 |
12 |
||||
4D-SY/80 |
80 |
16 |
10 |
电动系列试压泵产品优势:
1. 电动试压泵按水压试验要求而设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减小。所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。
2.电动试压泵供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等,在试压的初始阶段具有较大流量,能迅速充液和升压,以缩短试验时间,试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验并且在开发项目中应用。
3.鸿源机械生产厂家生产的电动试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY型电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。
驱动方式:电机驱动、柴油机驱动(可用于清洗疏通管道,也可做管道试压)
。操作方法
1.拧松红色压力调节旋钮,插上电源线开启电机,查看机子是否有吸力,然后关机,将各管子按上图所示连接; 2.开启电机,待有水从回水管流出时,拧紧卸压阀,然后将压力调节旋钮慢慢往下拧,直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止,然后拧紧锁紧片,关机; 3.查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压是好的,反之则表明容器内部有泄漏的地方存在; 4.完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮,再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右,排净机内残余的水渍; 5.用棉布将机子表面抹干净,放入阴凉干燥处存放,以备下次使用。
注意事项
1.减速器箱中油温不应超过80℃。
2.工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应立即停机,处理后方可继续操作。
3.在升压过程中,若压力表针摆动太大,说明被试压容器容积不够,应先在其系统中接符合家标准的压力容器或其它蓄能装置。
4.若被试压力容器容积较大,可先连续运转升压。待接近试验压力时再点动升压。
5.操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。
6.出现超压,应立即打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。
7.本机采用开启式电机,在长时间正常工作时,电机外壳表面温度可达60-70℃,这属于正常现象。
8.主机与水箱之间应有一定的距离,严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。
9.本机所使用的工作液体须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固,液体须清澈无杂质。
10.严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。
电动打压机的维护与保养: 在日常使用中,要进行正确的维护与保养,才能提高泵的使用寿命。 1、新机使用的润滑油工作40钟头后应进行更换,第二次更换时间为80钟头,以后每200钟头左右更换一次,同时应清洗油池。 2、使用过程中应检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。 3、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁,避免杂质污染。 4、泵工作500—600钟头,应检查主要零部件,如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等,必要时更换新的零部件。 5、该机长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。 6、在冬季结冰地区使用,用后应将泵内及内存水排尽。