由于受行业传统的影响，我国水泵行业长期以来对零部件加工比较粗放，制造精度不高，特别是轮叶型线不准确，过流表面不加工，这些都直接影响南方水泵的效率和抗磨蚀能力。为了达到泵改的目标，改造泵零部件在设计时就对各件的几何尺寸、型线误差、静平衡度、表面粗糙度提出了比较严格的质量标准。并要求按照国际电工萎员会(IEC)水轮机制造标准对改造泵零部件进行加工制造。
一、广东南方水泵改部件加工釆用的技术标准
①水轮机基本技术条件
②小型水轮机通流部件技术条件
③水轮发电机组安装技术规范
④组焊件结构焊接规范
二、质量控制及验收
1)叶片型线按坐标尺寸加工，叶型误差≤±1.0mm。叶片成型后与转轮体组焊。转轮直径在ф1560mm时静平衡不大于25克。
2)主轴与转轮联接结构由原法兰联接改为锥度轴联接。要求主轴与转轮联接段的配合面，其研合接触面积在85%以上，主轴改造后跳度名3%。
3)导叶叶片采用型线压模两次热压成形，进出水边用型线样板修正合格后和导叶体组焊成整体，以保证流道的均称性和进出水边的形位尺寸。
4)分半转轮室釆用大型分半电机壳体工艺制作，先整圆成形，退火后采用等离子切割分面。把合后整圆精加工，确保转轮室的加工精度。
东莞南方泵业了解到2000年12月9~10日，东雷抽黄管理局组织水科院水力机电所及生产厂有关人员，对加工件进行检査验收。通过看图纸、测量加工数据、査阅工艺文件，认为加工质量符合国际(IEC)的标准，可以出厂交付安装。
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