成套油脂浸出设备主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成。利用有机溶剂的萃取原理,经过对油料料胚(大豆)或预榨饼(菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等)的接触、浸泡或喷淋,使油料中油脂被萃取出来。本工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置,工艺先进,性能优良。使用油脂浸出设备制出来的油脂也是非常的健康的。
油脂浸出设备平转浸出器是油脂提取最广泛的浸出器,广泛适用于各种植物油浸出,其特点是料层高、混合油浓度高、混合油含粕末少,结构简单、运转平稳、故障率低、易于检修等。平转浸出器的固定栅板采用不锈钢材料,并增加了横向栅板,防止浓混合油倒流入落料格,从而保证浸出效果。
浸出油是指用浸出制油工艺制成的植物油。浸出法制油工艺的理论依据是萃取原理,它于1843年起源于法国,是一种安全卫生、科学先进的制油工艺。工业发达国家用浸出法生产的油酯总产量的90%以上。浸出法制油的优点是粕饼中含残油少、出油率高、加工成本低、经济效益高,而且粕的质量高,饲养效果好。
浸出油-制作工艺: 浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取,经过"六脱"工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低,这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中,食用油中的残留不可避免,国家标准规定,即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。达不到一级、二级压榨标准的花生油,加上部分通过浸出后再精炼的油,使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级,由于经过多道化学处理,油脂中的部分天然成分被破坏,且有溶剂残留。
油脂浸出设备浸出的油脂需要进行精炼才能食用,企鹅各种油脂设备都有,欢迎考察欢迎购买!