油脂加工设备中油脂臭味组分的来源：油料本身所含的一些有味组分随制油过程进入毛油；油脂在加工的过程中发生水解和氧化后的分解产物，如低分子醛、酮、脂肪酸、含硫化合物等；油脂加工设备生产过程产生的气味，比如残留的溶剂味、肥皂味、白土味。
油脂加工设备脱臭过程可脱除臭味组分、游离脂肪酸、过氧化物、热敏性色素及残留农药和多环芳烴等，从而提高油脂的烟点和稳定度，改善油的风味，降低色度。因此，脱臭工序在油脂精炼过程中具有重要作用。
玉米油加工机械对玉米毛油进行脱臭的工艺一般有两种，一种是间歇式的脱臭工艺，一种是连续式的脱臭工艺。下面给大家介绍一下玉米油加工机械对玉米毛油进行脱臭处理的时候，这两种工艺是如何进行的？
1.间歇式脱臭工艺。玉米油加工机械的间歇式脱臭工艺在脱臭罐中进行，罐体呈现圆筒形结构，将汽体蒸汽在脱臭罐中和油脂混合，使油脂在蒸发面产生大量的蒸发反应。通过蒸汽带动油脂挥发，来去除油脂中的臭味。
2.连续式脱臭工艺。玉米油加工机械的连续式脱臭工艺是在脱臭塔中实现的。脱色油在60℃温度下由供油泵送至板式换热器与脱臭后的油进行热交换。脱色油被加热至130℃，进析气器中脱气。除气后的油经泵送至脱臭塔第四层内再次进行热交换使油升温至180℃，并进入导热油加热器升温至脱臭温度(220~240℃)，再进入脱臭塔第一层。油在脱臭塔的第一、二、三层连续脱臭，脱臭时间为90min，并在第四层内被冷油冷却至170℃，再经输送泵泵入板式换热器与冷油进行热交换，再通过过滤器过滤并由板式冷却器进一步冷却至60℃储存。
玉米油加工机械的这两种油脂脱臭工艺适合不同的生产情况，其中间歇式脱臭工艺更适合产量低、加工小批量多品种油脂的工厂；连续式脱臭工艺比间歇式脱臭工艺需要的能量较少，适用于不常改变油脂品种的加工厂。
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