油脂脱蜡方法有多种,目前应用较多的是常规脱蜡方法,即冷冻结晶、分离的方法。经郑州企鹅公司使用冷冻脱蜡方法,经过调试后生产正常,葵花籽油脱蜡处理取得了满意的效果,经过检验成品油质量达到了葵花籽一级油国家标准,实践证明该工艺设计成熟、设备运行可靠。
1、脱蜡主要设备
脱蜡设备主要包括制冷机组、板式换热器、结晶罐、养晶罐、叶片式过滤机。
2、要合理控制冷却速度
在葵花籽油脱蜡生产中,冷冻结晶时的冷却速度是关键。一旦冷却过快,会造成油蜡分离困难,蜡中含油较多,损耗大。合理控制进油的冷却温度,保持适宜的冷却速度,使油逐步冷却,一般经过20h左右,油温降到5~10度,结晶的效果比较好。可使用几台串联结晶罐,使油逐步冷冻结晶。但是从生产角度考虑结晶过程也不能太慢。
3、冷却结晶温度要适当
冷却结晶温度不能高,这是常识。但冷却结晶温度也不能太低,温度太低,油的黏度大,不好过滤,增加损耗。
4、要有一定的搅拌速度
合适的搅拌可以促进晶粒长大,而且可以使油冷却均匀,减少晶簇的形成。但搅拌速度太快,则会打碎晶粒。适宜的搅拌速度应控制在10-13r/min。
5、要保证充足的养晶时间
必须保持一定的养晶时间,时间不够,就不能保证蜡形成大的晶粒,造成油蜡分离困难。
6、选择合适的输送设备
蜡晶体是一种塑性固体粒子,承受不了过大的外界应力,为了避免蜡晶体在输送过程中受剪切力作用而碾碎,通常选用低剪切力的泵进行输送。过滤分离时流量和过滤压力应逐渐增大,过滤压力要适中,避免滤压过高导致截阻的蜡晶滤饼变形而堵塞过滤介质缝隙。
7、原油品质要单一
在葵花籽油精炼过程中,一定要保证油品的单一纯净,不能混入其他油品。如果混入其他的油,特别是棉籽油、菜籽油,脱蜡油的质量就很难保证。一般先用待精炼的葵花籽油冲洗管路,将管路中其他种类的油洗掉,然后再进行精炼。
葵花籽油脱蜡时要对进油温度、进油流量进行控制,并合理控制结晶过程中的冷却速度与温度,掌握结晶、养晶时间,控制好过滤分离时的流量和压力,这些都做好了就能保证葵花籽油的脱蜡效果,生产出合格的符合国家一级油标准的葵花籽油。
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