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棕榈油加工设备质优价廉您的首选郑州企鹅
发布时间:2016-01-13        浏览次数:7        返回列表
     油脂精炼的目的就是为了去除杂质,达到成品食用油的标准。工艺主要流程为:毛油—脱胶—中和—脱色—脱臭—分提。加水水化脱胶,加碱中和或蒸气蒸馏脱酸,加吸附剂活性白土或活性炭脱色,高温负压脱臭同时脱除产生油烟的低沸点挥发物。
    棕榈油的加工经过毛油过滤、脱胶、中和、脱色、脱臭、分提。
    收购回来的毛油需经过过滤,滤去悬浮颗粒杂质以及其他杂质才能进行下面的生产。
    胶质即磷脂、糖、蛋白质混合物、微量金属及其他杂质。脱胶即是对这些杂质的去除工艺,原料油脂的质量在很大程度上决定了最终产品的质量,原料油脂中胶质是影响油脂质量的一个重要因素。
    中和脱酸是对产品质量和价格有很大影响的一道工序,如果中和工序有问题,会给脱色以后的各工序带来困难,并使产品质量和收率降低。
    脱色是油脂精炼过程中非常重要的工序之一,它除了脱除油中色素外,还能起到降低磷脂含量、过氧化值、含皂量以及金属离子含量的作用,从而改善油品色泽、风味和提高氧化稳定性,为油脂的进一步精制氢化、脱臭提供了良好的条件。
    在油脂脱臭工艺中, 除了完成脱臭的目的外, 目前更着重于力求实现在低温、短时间下的单元操作, 抑止反式脂肪酸的产生, 减少生育酚的损失, 降低聚合作用, 减少维生素分解。
    分提是对棕搁油的特殊处理, 即把棕榈油降温并保持一定时间,高熔点的成分便呈结晶析出, 经二次过滤就可将其分提成三种不同熔点的产品。
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