生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏(又称生石膏)或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4.2H2O，也称二水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107~170。C的干燥条件下加热可得建筑石膏。
2水化硬化
将建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成二水石膏析出。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，比表面积很大，吸附着很多的水分;同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体。晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化。这一过程不断进行，直至浆体完全干燥，强度不在增加，此时浆体已硬化人造成石材。
墙板特点：
1. 用成组立模工艺生产，墙板平整度好、尺寸准确度高;
2. 榫槽机械成型，更加平整和规范;
3. 钢丝网(架)或钢筋网(架)作增强材料，抗弯承载能力强。
4、保温墙体做有效的断桥处理
技术水平:
1、通过国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收，证书号鉴字[2001]088号 。
2、获得国家实用新型专利。
装备特点：
1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、 可与多种材料进行复合，满足多种需要
3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、灌注车行走、自动定位、灌注车弹性贮料槽自动开合往复式振动、超轻绝热板材防偏移防上浮、面层侧面机械抹平等多项创新型技术
4、 实现夹芯式复合墙板的规模化标准化生产
5、 使复合墙板获得具有较高抗弯曲性能和较好保温性能的良好综合性能指标
6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺先进，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。(150、180、200均可定制生产)
13、适用范围广
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