掺合料的作用是降低隔墙板成本，完善隔墙板的一些性能。常用的掺和料除以上讨论的粉煤灰、珍珠岩、石英砂外，还有聚苯颗粒、陶粒、矿石粉、石灰等。究竟添加什么掺和料?什么级别的?比例是多少?首先要明确掺和料的性能特点，结合产品性能标准要求进行选择;同时还要依据生产企业的实际情况，如生产设备的适应情况、各种材料在当地的价位等，全面综合考虑再确定掺和料的选择和配比。
1.粉煤灰
在轻质空心隔墙条板原材料中加入适量的粉煤灰，不但能降低成本，而且还可降低产品的面密度和泌水率，提高产品的密实性和泵送性。
在产品中掺粉煤灰对其抗冻融耐久性有很大影响。粉煤灰质量较差、粗颗粒多、含碳量高都对产品的抗冻融性有不利影响。质量差的粉煤灰随掺量的增加，其抗冻融耐久性降低。但当掺用质量较好的粉煤灰同时适当降低水灰比，则可以收到改善抗冻性的效果。经反复试验论证，在轻质空心隔墙条板产品的生产中，需要添加Ⅲ级以上的无碱低钙干排粉煤灰。另外，添加粉煤灰可降低水化热。降低水化热对防止产品的干裂有益，但延长了产品的脱模周期，降低了产率。综合粉煤灰对各方面影响的试验分析，原材料中添加20%的粉煤灰较为适宜。
2.珍珠岩
常用的珍珠岩主要分为两种：“膨胀珍珠岩”和“玻化微珠”。两者都是由珍珠岩矿砂预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成白色颗粒状的材料，两者的化学成分相同，都耐酸碱、无色、无味、无毒，都属于建设部推广的A级防火材料，两者结构上都具备一定的微孔，因此都具备保温、隔热、吸声等特性，广泛用在建筑保温体系中。但是它们的结构不同：膨胀珍珠岩是开放孔;玻化微珠是闭孔，又称闭孔珍珠岩。从而导致吸水率不同：玻化微珠不易吸水，而膨胀珍珠岩吸水率很大，一旦吸水，保温效果将大打折扣。所以，在轻质空心隔墙条板原材料中要选用玻化微珠。
3.石英砂
浆料中添加适量的无碱性石英砂(如细河沙)，可增产品的强度，在一定量范围内强度增大明显。但随着石英砂量的增大，产品的面密度也随之增大，面密度过大会增大施工难度，产品性能不达标。综合石英砂的添量与成品面密度、产品强度的对应关系，以及结合产品性能指标的标准要求，选择石英砂添加量范围应在固体原料的15%～25%之间为宜。