第一阶段：排除蒸压釜内空气。这是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法、抽真空法、早期快速升压法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到152～304mm汞柱(表压为-0.08～-0.06 Mpa)，同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气，形成一种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。
第二阶段：升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度，因此升温速度不能太快，一般控制在1.5～2h为宜。
第三阶段：恒温恒压阶段。它主要是指蒸压釜内从达到规定的最高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最低要达到0.8 Mpa，最高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。
第四阶段：降压降温阶段。从釜内开始排放蒸汽降温降压至制品出釜阶段。这一阶段为避免出现由于压差和温差过大所造成的制品暴裂、酥松及强度下降，降温降压速度也不能太快，一般控制在1.5～2h。
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当我们的技术落后的时候，被市场淘汰已经成为了必然，加气混凝土砌块设备可以说是一个比较老的机械，因为在上世纪之初就出现了，而面对日新月异的技术，如何在技术上不被淘汰是一个企业进一步发展壮大的基础。
作为一个学生我们需要不断地学习新的知识，来应对将来的考试。作为一个小职员，我们需要不断地学习新知识，以便给自己地升职增加砝码。而作为一个加气混凝土砌块设备企业，需要不断学习新的知识，了解最新的行业发展动态，提升产品技术水平，不被市场所淘汰。在早先年，我们会发现一些企业在某一项产品上取得了技术专利，他们能够靠这个盈利几年甚至十几年，而现在产品技术更新之快，肯可能今天还是一个比较先进的技术，而在明天就出现了新的技术标准。更为重要的是客户需求的变化，三年前的加气市场，地翻工艺设备还比较吃香，而现在空翻成为了行业发展的一大趋势，不少地方也开始现在生产工艺落后、污染大的设备。
不断提升技术，满足现在市场的需求。加气混凝土砌块设备技术在不断地提升，也正是为了满足市场的需求。我们可以回头看看市场的发展，技术先进的产品永远是市场最紧缺的。当我们在国际市场上进行竞争的时候，被淘汰掉到永远是技术落后的设备，尤其是高端市场，这个竞争更为残酷。
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