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对于一款高端的免烧砖机设备怎样才能将所有的危害降低

发布时间：2013-08-29 浏览次数：8 返回列表

砖瓦面上生出一层白色粉末，这是砖体残留有硫酸镁、硫酸钠等可溶无机盐，吸水后渗出表层蒸发后的残留物。由于坯体含有一定数量的结晶水，脱水后膨胀，因此，在泛霜时还会崩裂砖的表层。为此，应控制泥料中扭送化镁的含量低于3％。强化粉碎，提高细度和适当延长焙烧及保温时间，使生成不溶于水的硅酸盐，减轻或杜绝危害
对于一款高端的免烧砖机设备而言，在确保产品的品质、合理的设备制造成本和设备外形舒适的视觉效果前提下，尽量缩短成型周期是设备设计所要追求的首要目标，成型周期每节约一秒，对于设备产生率的贡献不可小视。液压系统是免烧砖机设备的执行系统，缩短成型周期其实就是提高液压执行元件的工作速度，也就是提高液压系统的油流速度，油流速度的提高就要求提高各液压元件的容量，如果涉及不合理或液压元件选择不当就会液压泵、液压马达，液压缸的液压损失和机械损失，或控制元件及管录得压力损失和液体摩擦损失所消耗的能量增加，这些能量几乎全部转化为热量，造成油液和液压元件的温度升高，当温度达到一定的指标，将严重影液压系统的正常工作。在生产中常见有脱模油缸乏力，压头油缸不能抬起，不了油缸带料前推困难，公办油缸工作缓慢现象，使生产不能正常进行。
一、液压油发热对液压系统造成的危害
在免烧砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点；
(1)破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命；
(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；
(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作；
(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出

现阀芯卡死现象；
(5)使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加；
(6)过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。
二、免烧砖机液压油发热解决方法
免烧砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的；一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。
1：免烧砖机液压泵选择不合理问题
2：免烧砖机液压泵控制不当
3：免烧砖机液压元件选型不当
4：免烧砖机管路设计，安装不合理
5：免烧砖机油箱设计不合理
6：免烧砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高 http://www.zzrdjx.com/

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