球磨机在建材、矿山等行业中是重要的研磨设备，衬板的主要作用就是保护球磨机的筒体，并将能量传递给所磨介质，衬板设计对于延长衬板的寿命及提高工作效率十分重要。本文的目的是分析衬板的使用现状。
现有磨机内部结构的优化主要着眼于选择合适的衬板，国内外针对磨机衬板的形状设计作了大量的研究，取得了不少进展，除了考虑衬板材料硬度、韧性、研磨体的种类和配球等合理性因素外，同时还要考虑衬板的结构因素。生产中常用的衬板结构有平衬板、压条衬板、凸棱衬板、波形衬板、阶梯衬板、半球形衬板、小波纹衬板、分级衬板、沟槽衬板等。
在球磨机的设备使用过程中，50%以上停机的原因是机件磨损失效，消耗较大的是磨机衬板，磨机衬板的磨损主要有磨料磨损、腐蚀磨损及冲击断裂，因此磨机运转时衬板周期地承受研磨体与物料的冲击和低应力划伤磨损的综合作用。我国的磨机衬板使用寿命只有发达国家的25%左右。据估计，磨机有效作业率增加1%，产量可增加3%，同时还减轻更换零部件的劳动量。因此提高磨机使用效率首先考虑衬板材料和结构，延长衬板的使用寿命。
在生产实践中，以阶梯衬板为例，主要存在以下问题：由于磨球与衬板表面的接触为点接触，因此噪音较大；存在研磨死角的问题，影响粉磨质量，效率也受到影响。因此，可考虑将波形衬板、沟槽衬板和阶梯衬板相结合，提高带球能力的同时降低研磨体和衬板的消耗，降低噪音，提高磨机产量。来源：http://www.hnhdks.com
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