金属镁生产线在合理的流程结构及强化工艺措施下，即矿石一段磨矿至-0.074mm占75%，经两次强磁除铁、两次反浮脱硅和一粗三精钙镁分离、优先浮选金属镁的磁浮联合选别流程，精矿产率可获得较理想的指标：一级，产率14.83%，MgO46.52%；二级，产率6.85%，MgO45.50%；三级，产率12.99%，MgO43.87%； 四级，15.13%，MgO41.17%；其总产率可达51.80%。
金属镁生产线设备：
1、破碎机：颚式破碎机、细碎机、细碎颚式破碎机。
2、矿石研磨设备：球磨机、煤磨机、研磨机。
3、输送设备：斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机。
4、焙烧设备：回转窑。
5、其他设备：压球机、煤气发生炉等。
上述设备可根据年常量选择各个型号，以保证保持最大利润。
矿石研磨设备
矿石研磨设备在金属镁生产线中占有着及其重要的影响，常见的矿石研磨设备有：球磨机，棒磨机，悬辊式磨粉机、雷蒙磨等。矿石研磨机根据研磨出料粒度的粗细可分为：粗碎研磨机、中碎研磨机、细碎研磨机。
矿石研磨设备的主要参数：
1、研磨机生产率。影响研磨机生产率的因素很多，如：研磨机的类型、规格和转速，被磨物料的性质，磨矿介质的性质、大小、形状和充填率， 闭路磨矿时的分级效率，给料粒度和排料细度，以及操作条件等。因此，从理论上确定磨机的生产率是很困难的，一般都通过具体的试验并采用模拟方法确定，而且得到的结果是近似的，还用一些实际资料来校核。
2、研磨机转速。研磨机的简体工作转速一般为30～14r/min。研磨机简体的工作转速与其临界转速之比称为转速率，一般为76%～88%。
3、研磨机中介质的填充率和装入量。研磨机运转时，简体截面上介质所占面积与该截面面积之百分比称为该磨机的充填率。通过计算，可得出不同类型研磨机在不同转速时的充填率。 在实际工作中，湿式格子型球磨机的充填率一般为40%～50%，溢流型球磨机或棒磨机的充填率一般为35%～40%，干式格子型磨机和管磨机的充填率一般为25%～35%。
已知研磨机的充填率后，就可以根据研磨机的有效容积和介质的松散密度计算出介质装入量。在研磨机中，一般不装入任何介质，但为了提高磨矿效率，往往加入了少量钢球，其装球量约为自磨机的有效容积为4%～10%。
4、研磨机功率、类型和规格不同的研磨机实际上均有制造厂配备了功率适当的电动机。电动机本身的功耗约为10%，机械摩擦损失功耗约为10%～15%，而用来使磨矿介质和物料运动从而产生破碎和研磨作用的有用功率为75%。来源：http://www.hnhdks.com