螺旋输送机俗称”绞龙”,是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备,螺旋输送机是具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好等特点的利用转轴上的螺旋叶片,沿料槽输送粉粒状物料的连续输送机械。适于输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。
螺旋输送机性能特点
1、结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。
2、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
3、通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
4、输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损.
5、单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机技术参数
2、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
3、通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
4、输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损.
5、单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
GX型螺旋输送机 |
项目 | 单位 | 数据 | |||||||||
螺旋直径 | Mm | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | ||||
最大生产能力 | 煤粉 | 螺旋转速 | Rpm | 190 | 150 | 150 | 120 | 120 | 90 | 90 | ||
输送量 | t/h | 4.5 | 8.5 | 16.5 | 23.3 | 54 | 79 | 139 | ||||
水泥 | 螺旋转速 | Rpm | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 60 | 45 | |||
输送量 | t/h | 4.1 | 7.9 | 15.6 | 21.2 | 51 | 84.8 | 134.2 | ||||
生料 | 螺旋转速 | Rpm | 75 | 75 | 75 | 60 | 60 | 60 | 50 | |||
输送量 | t/h | 3.1 | 7.6 | 13.8 | 18.7 | 45 | 93.3 | 129 | ||||
螺旋转速范围 | Rpm | 20、30、35、45、60、90、120、150、190 | ||||||||||
驱动装置 | 我厂生产YJ和YTC两种,用户自选 | |||||||||||
设备重量 | 10m | kg | 420 | 520 | 710 | 1058 | 1490 | 2170 | 2760 | |||
±1m | 40 | 47 | 65 | 93 | 128 | 398 | 540 |
LS型螺旋输送机 |
项目 | 单位 | 数据 | |||||||||||
螺旋直径 | Mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | ||
螺距 | Mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 | ||
转速 | Rpm | 140 | 112 | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 | ||
输送量 | M3/h | 2.2 | 8 | 14 | 24 | 34 | 64 | 100 | 145 | 208 | 300 | 388 | ||
转速 | Rpm | 112 | 90 | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 | 40 | 32 | 25 | 20 | ||
输送量 | M3/h | 1.7 | 7 | 12 | 20 | 26 | 52 | 80 | 116 | 165 | 230 | 320 | ||
转速 | Rpm | 90 | 71 | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 | 32 | 25 | 20 | 16 | ||
输送量 | M3/h | 1.4 | 6 | 10 | 16 | 21 | 41 | 64 | 94 | 130 | 180 | 260 | ||
转速 | Rpm | 71 | 50 | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 | 25 | 20 | 16 | 13 | ||
输送量 | M3/h | 1.1 | 4 | 7 | 13 | 16 | 34 | 52 | 80 | 110 | 150 | 200 | ||
设备重量 | 10m | kg | 280 | 320 | 410 | 530 | 680 | 1100 | 1240 | |||||
±1m | 30 | 35 | 49 | 67 | 84 | 111 | 160 |
1、由于机体内有效流通面积小,螺旋输送机不宜输送易变质、粘性太大、易结块的物料。
2、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
3、箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
4、输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
5、输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
6、输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。
螺旋输送机工作原理
2、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
3、箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
4、输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
5、输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
6、输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺 杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利 的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的 不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴 承。
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