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水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
水泥回转窑分类：
1、 湿法水泥窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法水泥窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

1、结构优势
结构坚固、运转平稳。
2、应用范围广
除煅烧水泥熟料外，还用来煅烧粘土石灰石，烘干矿渣等。在耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
3、环保效益高。
利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

型号	窑体尺寸			产量 t/d	转速 r/min	电机功率 kw	总重量 t	备注
	直径m	长度m	斜度%
φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	带立筒预热器窑
φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	带立筒预热器窑
φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	带立筒预热器窑
φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	带立筒预热器窑
φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	窑外分解窑
φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	铝矾土煅烧窑
φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	预热分解窑
φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑
注：技术参数如有变动恕不一一通知。

水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。
 水泥回转窑的安装调试
1、保证所有紧固件拧紧牢固，清理窑内窑外、基础上下的一切杂物，尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等；
2、检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠，加注油到位，油压、油温、流量合乎设计要求；
3、检查所有仪表、指示器和电机旋转方向，符合相关图纸和规定；
4、检查传动装置，不得有冲击、震动等不正常噪音，大、小齿轮啮合要正常，工作平稳；
5、检查轮带与拖轮保持是否正常接触，接触长度不小于70%，窑筒体上、下窜动应平稳地进行；
6、检查各处装置是否有松动现象，密封装置与局部是否有摩擦现象。