河南众联盛重工机械有限公司

化工回转窑主要用于煅烧化工熟料，分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。
化工回转窑的用途：
1、冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧铬、
2、镍铁矿氧化焙烧；
3、耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；
4、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
 

1、筒体的轴向窜动可控
窑筒体采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，客户可灵活控制筒体的轴向窜动。
2、转速灵活
传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。
3、安装维修方便
较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。
4、密封性能好
为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

型号	窑体尺寸			产量 t/d	转速 r/min	电机功率 kw	总重量 t	备注
	直径m	长度m	斜度%
φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	带立筒预热器窑
φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	带立筒预热器窑
φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	带立筒预热器窑
φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	带立筒预热器窑
φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	窑外分解窑
φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	铝矾土煅烧窑
φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	预热分解窑
φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑
注：技术参数如有变动恕不一一通知。

化工回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。
1、支持装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。
2、挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。
3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。
4、化工回转窑密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。