1 气动薄膜调理阀的选型
1.1 依据运用需求选型
气动薄膜调理阀由阀芯和阀体（包含阀座）两部分构成，按不一样的运用需求分为直通单座阀、双座调理阀和压角式调理阀等。直通单座阀走漏量小，流体对单座阀芯的推力所构成的不平衡力很大，因而适用于需求走漏量小管径小和阀前后压差较小的场合。直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，因为流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消，所以双座阀的不平衡力很小，答应阀前后有较大的压差。但因为直通双座阀阀体内流路复杂，在高压差状况下，对阀体的冲蚀损害较严峻，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。
此外，因为受加工条件的约束，双座阀上下两个阀芯不易一起关严，所以封闭时走漏量大，尤其是在高温或低温的场合下运用，因资料的热膨胀系数不一样，更易致使严峻的走漏。角式高压阀阀体为直角式，流路简单，阻力小，受高速流体的冲蚀也小，格外适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理气液混相、易闪蒸气蚀的场合，可以防止结焦、粘结和阻塞，便于清洁和自净。
1.2 依据安全功能选型
气动薄膜调理阀有气开阀和气闭阀两种方式，选型需依据信号压力中断时调理阀处于翻开或封闭方位时对技能出产形成的损害性巨细而定。假如阀门处于封闭方位时损害小，则选用气开阀，反之选用气闭阀。
1.3 依据流量特性选型
在自控体系的规划过程中，挑选气动薄膜调理阀应着重思考流量特性。典型的抱负特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性4种。直线流量特性在相对开度改变一样的状况下，流量小时其流量相对改变值大，流量大时流量相对改变值小。因而，直线流量调理阀在小开度（小负荷）状况下调理功能欠好，不易控制，往往会产生振动，故不宜用于小开度的状况，也不宜用于负荷改变较大的调理体系，只适用于负荷对比平稳、改变不大的调理体系。百分比流量特性的调理阀在小负荷时调理作用弱，大负荷时调理作用强，它在挨近封闭时调理作用弱，作业弛缓平稳，而挨近全开时调理作用强，作业活络有效，因而适用于负荷改变较大的场合，不管在全负荷出产和半负荷出产中都能较好地起调理作用。
1.4 调理阀口径的挑选
应依据已知的流体核算出所需求的流量系数CV，再依据商品技能参数表选取适宜的调理阀口径。核算CV时，要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的差异。
2 气动薄膜调理阀的装置
装置调理阀时应该格外注意以下几点。
（1）调理阀应笔直装置在水平管道上，如在特别状况下需求水平缓歪斜装置时，通常要加支持。
（2）中选定调理阀的公称通径与技能管径不一样时，应加装异径接头进行连接。
（3）装置场所应有较好的环境条件，环境温度应在-25～+55℃。
（4）尽量防止装置在有振源的场合，否则应采纳必要的防振加固办法。
（5）装置时，有必要使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。
（6）装置前，需求仔细铲除管道内焊渣和其它杂物；在装置后，应使阀芯处于最大开度，并对管道和调理阀再次进行清洁，以防杂物卡住和损害节流件。
（7）气动调理阀应装置在便于保护、修补的方位。
（8）阀前直管段应尽可能长。
（9）出口配管使用3～5倍管道直径的直管段。
（10）为了保证调理阀和调理体系呈现毛病时不致影响出产和发作安全事故，通常都需求装置旁路和旁路阀。旁路阀不能装置在调理阀的正上方，避免旁路阀内腐蚀性介质走漏至调理阀上。调理阀前、后需装置截止阀，对于高温、高压、易冻、黏稠介质，还要装置导淋阀。
3 调理阀多见毛病及现场处理
3.1 卡堵
调理阀多见的问题是卡堵，通常呈现在新体系投运前期和大修后投运前期。形成卡堵的缘由有：
（1）因为管道内的焊渣、铁屑等停留在节流口，形成导向部位阻塞。
（2）调理阀在检修过程中填料装置过紧，致使摩擦力增大，形成小信号不动作而大信号动作过头。
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