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电站锅炉安全阀常见疑问及扫除办法
发布时间:2014-12-29        浏览次数:15        返回列表
 电站锅炉安全阀常见疑问及扫除办法
一、 电站锅炉安全阀的作用及特色

  安全阀是锅炉的重要附件,当锅炉压力容器(如汽包、过热器、再热器等)及管道内的工作压力,超越正常值,而到达起跳压力时,阀门主动敞开。排出过多的蒸汽,使压力康复正常,以维护设备、人身安全,当压力康复到正常压力的规则值,阀门主动封闭,对安全阀的要求有以下几点

  1、 安全阀有满足的灵敏度,当压力到达起跳压力时,应无阻碍的敞开

  2、 安全阀在规则的状况下,阀芯应全开,并排出额定的排汽量

  3、 当压力降至到回座压力时,阀门应及时封闭,并在封闭状态下坚持紧密

  二、 华德电厂锅炉在装安全阀状况介绍

  华德电厂I、II期锅炉分别在1991年-1994年先后投入出产运转,装有4台哈尔滨锅炉厂的HG1025-18.2/540/540-PM型亚临界天然循环汽包锅炉,每台锅炉的过热器出口母管上装置2只绷簧式安全阀,1只电磁排放阀,汽包两头顶部装置共3只绷簧式安全阀,再热器出进口母管各装置3只绷簧式安全阀,为哈尔滨锅炉厂引入日本冈野技能出产的;III期锅炉为德国巴布可可公司出产的DB2029-18.67-541/541-PM亚临界天然循环汽包锅炉,分别于2002年7月和10月投入出产运转,每台锅炉的过热器出口母管上装置2只绷簧式安全阀,1只电磁排放阀,汽包两头顶部装置各3只绷簧式安全阀,再热器出口母管装置4只绷簧式安全阀,进口母管装置5只绷簧式安全阀,为美国Crosby公司规划出产。

  三、 华德电厂汽包及主再热器安全阀运转中常见疑问及处理办法

  1:运转中的走漏,安全阀起跳后,杂质卡涩阀底联系面而走漏,待压力降到起跳压力的75%摆布时从头手动拉试,通常状况下回座后基本不再走漏。

  2:安全阀起跳后,不回座,也许绷簧卡涩,应敏捷下降母管压力,翻开手动拉试的阀帽,用手锤轻轻敲击阀杆顶部,使其回座,假如回座后走漏,手动拉试后依然走漏,是因为安全阀排汽时刻过长,使绷簧刚性下降所至,在锅炉负荷安稳,待安全阀排汽室冷却后,走漏表象会消除。

  3:运转中的安全阀,假如频频发作起跳表象,不只简单损坏联系面,还简单对体系发作震荡损坏,这主要是因为安全阀起闭压差过小构成,通常是因为喷嘴环固定螺拴损坏,构成喷嘴环上移构成,频频的起跳还简单使阀芯压在喷嘴环上移,使阀芯不能与阀底极好的联系,发作严峻的走漏,通常运转中喷嘴环很难调整,走漏量大时,被迫停机进行处理。

  4:运转中的安全阀在超越起跳压力后,不起座,通常状况下是因为安全阀绷簧与阀杆卡涩构成,压力降到起跳压力的75%摆布时从头手动拉试,即可消除这种表象;别的一种表象,安全阀实践起跳值的确高于规划值,应依据安全阀绷簧的刚度值进行调整,使其契合规划起跳压力,留意体系压力有必要降到规则压力的75%以下才干进行。

  5:运转中的安全阀在规划起跳值之前提早起跳,安全阀实践起跳值的确低于规划值,应依据安全阀绷簧的刚度值进行调整,使其契合规划起跳压力,留意体系压力有必要降到规则压力的75%以下才干进行。

  6;依据压力容器规则,每年最少一次进行实践起跳试验,当前通常的做法是,大小修前进行手动拉试,以查看安全阀绷簧是不是卡涩,联系面是不是存在缺点,修后热态校验结束起跳值后,挑选1只起跳值最低的进行实践起跳,以验证校验作用,修前的拉试对安全阀的维修判别是很重要的一个环节,依据修前的拉试状况,决议崩溃安全阀后,应要点查看哪些部件,进行如何的维修。

  四、 安全阀维修中应当留意的疑问

  1:修前拉试发现安全阀不能正常起跳,应首要查看阀杆顶部与阀帽之间的距离是不是契合要求,调整结束后,再拉试一次,假如没有还没有正常起跳排汽,崩溃安全阀后,应首要查看阀芯与套筒之间是不是有卡涩表象,我厂在2004年5月#1锅炉大修时曾发现再热器进口#1安全阀不起座,崩溃发现阀芯与套筒卡在一起,经加热后刚才取出阀芯,只能替换套筒;其次,关于有绷簧罩的安全阀,应崩溃绷簧罩,查看绷簧和阀杆的合作空隙,阀杆是不是曲折

  2;修前发现安全阀走漏,经处理后不能消除走漏表象的,崩溃后首要查看阀芯是不是没有和阀底彻底触摸,而是压在喷嘴环上,假如呈现喷嘴环上有与阀芯触摸的痕迹,应要点查看喷嘴环固定螺栓(有的安全阀固定螺栓和调整杆为同一部件)是不是损坏,其次查看固定备帽是不是紧固,复装时应向下旋转喷嘴环,可是不该超越出产厂家规则数的2个齿。

  3:崩溃安全阀查看联系面,假如联系面上有卡住杂质构成的硬伤,阐明走漏是因为联系面卡住杂质致使的,用研磨块涂上研磨砂研磨,留意当冲刷沟痕较深时,能够先用粗砂纸研磨,可是最后一道工序,有必要运用研磨砂(研磨剂所含细砂颗粒为600或900)进行研磨抛光,以确保联系面的平坦度。

  4:崩溃安全阀查看联系面,假如联系面上没有卡住杂质构成的硬伤,阐明走漏是因为阀芯压偏构成,联系面触摸不均匀,应查看阀杆与阀芯联系处是不是中间对正,阀杆上的定位销是不是损坏、曲折,致使阀杆和阀芯中间不对中,予紧力不均;

  5:关于联系面有冲刷痕迹,进行联系面研磨时,应留意研磨平板的平坦度和用力方向,研磨块是有一种特别级别的退火铸铁制成,双面都十分平坦,要研磨平一个密封面,它有必要坚持平坦,每次在运用研磨块前有必要用机床(通常运用刨床)进行加工和研磨;将研磨块放置在密封面上研磨,禁止接连滚动研磨块,而应当以来回往复的方法进行研磨。

  6:拼装时,应留意喷嘴环和导流环的位置契合规划的数值,固定螺栓(调整杆)一定要放在喷嘴环和导流环的一个凹槽内,外部备帽一定要紧固,一起排汽室内的杂质要清理洁净,排汽室疏水管要装置结实,疏通,阀体衔接螺栓复装前一定要进行原料和硬度判定,喷嘴环和导流环、阀杆、固定螺栓螺纹处等涂改润滑油,避免生锈腐蚀,构成部件卡涩无法调整。

  7:因为高压以上锅炉在大修或很多替换受热面管子后,通常进行水压试验,参与水压试验的安全阀要在水压试验时,运用专用水压试验阀芯,阀杆顶部放置防起座压块或顶丝,避免试验过程中,安全阀起座,试验结束后,撤除试验阀芯,康恢复安全阀阀芯。

  8:因为安全阀维修,绷簧紧力不可避免的有所改动,所以机组大小修崩溃安全阀后,有必要进行热态压力校验,因为当前遍及运用在线压力校验仪器,主动化程度较高,校验值很精确比较方面简练。可是应留意热态校验时,有必要坚持体系压力安稳在规划压力65%-75%摆布,当超越3次起跳,依然不满足规划起跳压力时,应停止校验,待安全阀冷却后方可进行从头校验。

  五、 通过上述一系列的维修技能的履行和改善,我厂主再热器安全阀自1995年以来,I、II期锅炉安全阀很少发作走漏状况,安全阀起跳精确,可是自2002年III期锅炉投运以来,因为III期锅炉安全阀内组件和I、II期有显着的不同,虽然起跳精确,可是运转中汽包安全阀走漏率较高,作用比I、II期锅炉安全阀稍差,当前正在逐渐探究其解决办法,为锅炉的安全运转发明一个杰出的根底,以上观念有不足之处,请各位同仁及专家批评指正,假如您有好的建议请联系讨论,以推进咱们安全阀维修技能的进步。

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