天然气管道球阀的保护及常见毛病扫除办法
管道球阀的保护和办理技能
1.施工期的保护和办理
在施工期对球阀进行科学的办理和保护,是非常重要的,在施工期对设备办理到位,保护科学,不光能够确保安全,而且能够大大下降施工和运转办理期的费用。首要应留意以下方面:① 要选用精确的办法装卸阀门,防止阀门遭到机械损害。吊装阀门时,吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装,否则将构成阀杆曲折、阀径密封失效以及齿轮箱遭到损坏;② 在出厂前,要在阀门两头加装简便盲板,防止在运送的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔,对密封构成腐蚀和损害;③ 在施工现场,阀门最佳整齐的摆放在枕木上,不要随地摆放,防止排污嘴、注脂嘴等被损坏或折断;④ 在装置前,有必要对阀门进行注光滑脂。经过注光滑脂一方面查看注脂通道是不是疏通,另一方面要将阀座密封面和后腔注满,防止杂质进入密封面和后腔,一起在必定程度上可减弱焊接高温对阀座的损害;⑤ 在装置的整个过程要坚持阀门在全开位;⑥ 当焊接结束和做完水压试验以及每次操作前后,要及时的补入必定量的光滑脂;⑦ 做完水压试验后,要将阀腔里的水及时排干净,防止锈蚀和结冰。
2.运转过程中平常的保护和养护主张
① 周期性的查看阀门的密封性,经过排污嘴来查看,假如有内漏,按内漏处理程序进行处理;② 适时地向阀座写入必定量的新鲜光滑脂,写入的量和频率依照阀门活动频频程度而定,一般当阀门活动一次后,要适当写入光滑脂,每次写入量大约为密封体系容积的1/8,这样做的意图是最大程度的防止管道内的杂质进入阀座后腔,影响阀座运动,然后致使密封失效,一起确保密封面时间处于“湿润”状况;③ 对很少活动的阀门,每年起码活动1次,一起写入适当的光滑脂,这样做能够防止球体和阀座胶合,一起也能够防止球体活动时地干磨,保护阀座和球体;④ 入冬前对球阀进行悉数保护和养护,要点要排掉阀腔内和执行组织内的水,防止冬天冻住,影响正常功用;⑤ 每年替换1次齿轮传动组织内的光滑脂;⑥ 定期查看阀径密封,一旦呈现外漏,要及时处理;⑦ 铲除锈蚀,对外部进行保护。
四、常见毛病及扫除办法
1.球阀内漏
球阀内漏是天然气管道球阀最常见的疑问。
(1)球阀内漏的缘由
1)施工期构成阀门内漏的缘由:① 运送和吊装不妥致使阀门的全体损害然后构成阀门内漏;② 出厂时,打完水压没有对阀门进行枯燥处理和防腐处理,构成密封面锈蚀构成内漏;③施工现场保护不到位,阀门两头没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,构成走漏;④ 装置时,没有对阀座写入光滑脂,构成杂质进入阀座后部,或焊接时烧伤致使内漏;⑤阀没有在全开位进行装置,构成球体损害,在焊接时,假如阀不在全开位,焊接飞溅物将构成球体损害,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将构成阀座损害,然后致使内漏;⑥焊渣等施工留传物构成密封面划伤;⑦ 出厂或装置时限位不精确构成走漏,假如阀杆驱动套或其他附件与之装配视点错位,阀门将走漏。
2)运转期构成阀门内漏的缘由:① 最常见的缘由是运营办理者考虑到较为贵重的保护费用对阀门不进行保护,或缺少科学的阀门办理和保护办法对阀门不进行预防性保护,构成设备提早呈现毛病;② 操作不妥或没有依照保护程序进行保护构成内漏;③ 在正常操作时,施工留传物划伤密封面,构成内漏;④ 清管不妥构成密封面损害构成内漏;⑤ 长期不养护或不活动阀门,构成阀座和球体抱死,在开关阀门时构成密封损害构成内漏;⑥ 阀门开关不到位构成内漏,任何球阀不管开、关位,一般歪斜2°~3°就也许致使走漏[2];⑦ 很多大口径球阀大都有阀杆止动块,假如使用时间长,由于锈蚀等缘由在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、尘埃、油漆等杂物,这些杂物将构成阀门无法旋转到位而致使走漏—— 假如阀门是埋地的,加长阀杆会发生并落下更多的锈蚀和杂质阻止阀球旋转到位,致使阀门走漏,⑧ 一般的执行组织也有限位,假如长期构成锈蚀,光滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不精确,构成内漏;⑨ 电动执行组织的阀位设定靠前,没有关到位构成内漏;⑩缺少周期性的保护和养护,构成密封脂变干、变硬,变干的密封脂堆积在弹性阀座后,阻止阀座运动,构成密封失效。
(2)内漏的判别办法
天然气管线上常用的是固定轴球阀,其一般的查看办法是:将阀门转动到全开或全关位,经过阀体排污嘴的排放查看是不是有泄露。假如能够排干净,则证实密封杰出。假如始终有压力排出,则能够以为阀门走漏了,这时要对阀门进行相应的处理。但要格外强调的是关于GRoVE B-5和B-7A型球阀、PBV球阀、ROBERT CORT球阀只能在全关位进行查看,由于这类球阀在阀体上开了一个通道,当全开位时,用以平衡管线和阀腔的压力。但当全关位时,不会呈现这种状况。
(3)内漏的处理程序
① 首要查看阀门的限位,看是不是经过调整限位能处理阀门的内漏。② 先写入必定量的光滑脂看是不是能止漏,这时写入速度必定要慢,一起调查注脂枪出口压力表指针的改变来断定阀门的内漏状况。③ 假如不能止漏,有也许是前期写入的密封脂变硬或密封面损坏构成内漏。主张这时写入阀门清洗液,对阀门的密封面以及阀座进行清洗。一般起码浸泡半小时,假如有必要能够浸泡几小时乃至几天,待固化物悉数溶解后再做下一步处理。在这一过程中最佳能开关活动阀门几次。④ 从头写入光滑脂,间断的开、关阀门,将杂质排出阀座后腔和密封面。⑤在全关位进行查看,假如仍有走漏,应写入加强级密封脂,一起打开阀腔进行放空,这样能够发生大的压差,有助于密封,一般状况下,经过写入加强级密封脂内漏能够消除。⑥ 假如依然有内漏,就要对阀门进行维修或替换。
2.阀杆走漏
大多数球阀的阀杆上设有上、下两道密封,在一般状况下,能够不做任何保护,但由于长期磨损或老化,在阀杆处有也许构成走漏。关于有注人口的阀杆,能够经过写入密封脂来到达暂时止漏的意图。加注密封脂应当缓慢,最佳用手动注脂枪。当走漏中止时,就应中止加注,加注量过多会致使阀杆转动艰难。当然,有的阀杆处依据结构能够经过写入密封填料或压紧填料压盖来到达密封。
3.球阗操作反常
1)球阀长期不进行养护和活动,阀座会也许与球抱死,这种状况操作阀门对比吃力乃至操作不动,这时最佳写入必定量的清洗液浸泡一段时间然后进行操作。
2)管线里的废物、沙子、尘埃或老化、硬化密封脂堆积在阀座环周围而且影响阀座动作,构成阀座环卡死,致使阀座与球间的走漏。一般向阀门写入清洗液来除去杂质。
3)当天然气中含水量较高时,在运送的过程随着环境的改变,会呈现凝析水。阀门中的水会存在阀门的最低点,这一般会是下枢轴或球阀阀体下部,在温度较低冰冷状况下结冰,构成阀门开、关不动。
4)在处理阀杆走漏时,压紧螺丝上的太紧构成开关艰难,压紧螺丝不该过松或过紧。
5)关于经过涡轮、蜗杆啮合传动来操作的球阀还也许有以下缘由:① 轮齿磨损严峻或折断,构成无法正常啮合;② 蜗杆上的安全销折断;③ 蜗杆或蜗轮上的轴承损坏;④ 涡轮、蜗杆的光滑欠好,用于这些当地的光滑脂一般为石油基的,会被水污染,在冰冷气候,这些水可结冰,使阀门无法操作。假如呈现这种状况,拆开齿轮箱去除所有的冰、水和受污染的光滑脂,并从头涂上新的光滑脂——假如格外冰冷,最佳使用低温光滑脂,如乙醇基的光滑脂;⑤ 齿轮箱和阀体相连的螺栓有松动或被剪断;⑥ 电动头毛病,没有电源、接线或设置过错等。
6)关于气液联动的球阀还也许有以下缘由:① 气路、油路也许阻塞或管路限速阀处于封闭状况;② 气源压力缺乏;③ 液压缸或旋部件密封毛病;④ 压差等缘由构成扭矩过大。
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