绷簧安全阀是对于排气管因为误操作或未清洁被阻塞而建立的设备。绷簧安全阀是限制压力锅在安全压力范围内排气，确保安全运用的设备。绷簧的构造、功能是该阀的关键。
依照阀瓣敞开的最大高度与安全阀流道直径之比来区分，绷簧安全阀又可分为绷簧微启关闭高压式安全阀和绷簧全启式安全阀两种。
1.绷簧微启关闭式高压安全阀
微启式安全阀的敞开高度小于流道直径的1/4，一般为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是份额作用式的，首要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.绷簧全启式安全阀
全启式安全阀的敞开高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是归于两段作用式，必须借助于一个升力组织才能到达全敞开，全启式安全阀首要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀
敞开高度介于微启式与全启式之间。即能够做成两段作用，也能够做成份额作用式。
绷簧式安全阀常见故障及消除办法
(1)排放后阀瓣不回座。这首要是绷簧曲折阀杆、阀瓣装置方位不正或被卡住形成的。应从头装配。
(2)走漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过答应程度的渗漏。其缘由有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可运用提升扳手将阀敞开几次，把脏物冲去;密封面损害。应根据损害程度，选用研磨或车削后研磨的办法加以修正;阀杆曲折、歪斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应从头装配或替换;绷簧弹性降低或失掉弹性。应采纳替换绷簧、从头调整敞开压力等办法。
(3)到规则压力时不敞开。形成这种状况的缘由是定压禁绝。应从头调整绷簧的紧缩量或重锤的方位;阀瓣与阀座粘住。应定时对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应从头调整重锤方位并使杠杆运动自如。
(4)排气后压力继续上升。这首要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应从头选用适宜的安全阀;阀杆中线不正或绷簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应从头装配阀杆或替换绷簧;排气管截有不行，应采纳符合安全排放面积的排气管。
(5)阀瓣频跳或振动。首要是因为绷簧刚度太大。应改用刚度恰当的绷簧;调理圈调整不妥，使回座压力过高。应从头调整调理圈方位;排放管道阻力过大，形成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
(6)不到规则压力敞开。首要是定压禁绝;绷簧老化弹力降低。应恰当旋紧调整螺杆或替换绷簧。
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