蝴蝶阀开关进程存在的疑问剖析
1 概况
宏沣水力发电厂坐落内蒙古兴安盟境内，是以灌溉为主时节性发电的一座电站，总装机容量为12800kW。电站坐落乌兰浩特西北32km的洮儿河上，电站近区负荷少并且涣散，因而当在发电时节里大多数电能需求送入体系，而当不发电时，又需求体系反送电能。依据本电站的基本参数和国内定型商品的状况，选用两种型号的水轮发电机组。
1）1，2号机组。水轮机HLA501—LJ—140型，额外出力3380kW，额外转速300r/min，规划水头27m，最大水头32m，最小水头14m，规划流量14.5m3/s。发电机TS325/36—20，额外出力3200kW。飞逸转速670r/min。
2）3，4号机组。水轮机HL240—LJ—I80型，额外出力3470kW，额外转速187.5r/min，规划水头22m，最大水头28m，最小水头14m，规划流量18.8m3/s。发电机TSL330/60－32，额外出力3200kW，飞逸转速465r/min。
· 气动蝶阀· 手动蝶阀· 防结露蝶阀·
1，2号机压力洞长37.83m，洞径3.1m。选用钢筋混凝土衬砌。在桩号0十105.5处分岔，分岔后洞径为2.00m，至厂房前渐变为1.75m进入厂房，分岔后均选用钢筋混凝土明管，接受填土压力，内衬厚度l2mm钢板，接受内水压力。3，4号机压力管径3.1m，为钢筋混凝土管，出洞后管径变为2.5m，选用钢筋混凝土明管，内衬钢板。思考机组的维修与安全运转，1，2号机组前分装一台φ1.75m的油压操作蝴蝶阀。3，4号机前在调压井内装设一扇事端平板闸口。
2 蝴蝶阀的作用和构造
依据水电站运转和维修的需求，在水轮机的引水体系中，通常在水轮机引水管道上或蜗壳前装设有相应的闸口或阀门，并将设备在水轮机蜗壳前的阀门称为进水阀，而蝴蝶阀即是对比常用的一种进水阀。蝴蝶阀首要由液压环形接力器、旁通阀、圆筒形的阀体和在其中间绕轴滚动的活门以及其他部件构成。在液压环形接力器的作用下，当蝴蝶阀封闭时，活门的圆周与阀体触摸，封闭水流通路；当开启时，活门与水流方向平行，水流绕活门两边流过。蝴蝶阀与其他型式进水阀对比，具有构造简略、尺寸小、重量轻、造价低、操作方便等长处，其缺陷是活门影响水流流态，水力丢失大。在蝴蝶阀的构成部件中，液压环形接力器是操作活门的首要部件，其作业功能的好坏将直接影响到水轮发电机组的安全安稳运转。
3 开关动作原理
蝴蝶阀活门的开、关完全靠液压环形接力器的滚动来完结。蝴蝶阀液压环形接力器作业的动力首要来自油压体系，油压操作体系由两台压油泵、油阀、液压阀和四通滑阀以及输油管路等构成。液压环形接力器由蝴蝶阀主轴、环形缸体、活塞、作用支臂、分半键、分腔隔板和进排油孔构成。蝴蝶阀活门与主轴为一个全体，主轴通过分半键与作用支臂相连。液压环形接力器在压力油的作用下，活塞以蝴蝶阀主轴为旋转中间，沿环形缸体运动，再通过与活塞衔接的作用支臂推进蝶阀主轴滚动，主轴股动活门旋转，然后到达开、关蝶阀的意图。
蝴蝶阀的开、关进程之所以挑选液压环形接力器来操作，是因为液压环形接力用具有杰出的长处：在做定轴旋转传动中，可战胜直缸式接力器传动起始区和极限区作用力臂变短，而使作用力涣散的缺陷。但是，环形接力器缸体与蝶阀主轴的相对方位，也即是环形缸体的中间与蝶阀主轴的同心度、缸体环形中间平面与蝶阀主轴轴线的笔直度，是制作加工和设备进程中很难确保的。
4 开关进程中存在的疑问及处理办法
宏沣水力发电厂1，2号机蝴蝶阀阀径为1.75m，依靠2台液压环形接力器操作。因为液压环形接力器活塞和作用支臂之间是刚性衔接，活塞和缸体之间设有密封，密封的首要作用即是防止油腔的压力油走漏。当操作时，液压环形接力器活塞在压力油的作用下在缸体内滚动，然后股动主轴旋转到达活门开、关的意图。宏沣电厂1，2号机蝴蝶阀于1989年12月份投入生产，在使用进程中液压环形接力器在操作蝴蝶阀活门时经常出现一些疑问，使活门的开、关一向不能正常进行，开或关一次，少则几分钟，多则十几分钟，有时底子打不开或关不上，这样严峻威胁着机组的安全安稳运转。经查看发现首要缘由是因为活塞与环形缸体偏磨严峻，而偏磨点的直径对应处空隙较大。这不光给活塞运动构成很大阻力，一起在空隙处泄去很多油压，主轴和活门受力缺乏致使发作蝴蝶阀开、关受阻表象。剖析其缘由，首要即是因为环形缸体与蝴蝶阀主轴的相对方位差错过大致使活塞严峻受损构成的。
在对蝴蝶阀液压环形接力器进行改造进程中，首要是把作用支臂与活塞的衔接方式，由硬性衔接改为弹性衔接，使活塞在沿环形缸体运动中，可以主动发生径向位移，既能股动作用支臂，以不受其刚性的约束，又能使制作和设备中的不同心超差量得到主动调理，改善了液压环形接力器的作业功能，取得了满意的作用。
因为遭到加工的约束，首要对活塞上的止推盘进行了加工。将止推盘与作用支臂的轴、孔合作，由本来的过渡合作改为动合作，确保止推盘的径向位移量大于或等于2mm，仍利用作用支臂轴端的6个M16螺孔，加大止推盘与作用支臂衔接；螺栓2的准20处与孔Φ30的合作空隙应小于2.5mm，轴向空隙0.05～0.1mm，以确保活塞径向移动时既不受阻，又能使轴向位移遭到操控，密封盖板1与密封胶垫3由螺钉与止推盘压紧构成密封设备。
5 结语
蝴蝶阀液压环形接力器活塞通过加工处理后，经手动运转试验，在空载状态下，蝴蝶阀开、关一次只需15s；在静水状态下，蝴蝶阀开、关一次需求18～25s，大大缩短了开、关时刻，并且蝴蝶阀开、关进程平稳自若，液压环形接器也没有漏油表象。主动化体系构成后，在导水组织失控的状况下，能疾速牢靠的封闭蝶阀，为机组的安全、安稳运转发明了良好条件。
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