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正确调整石灰回转窑托轮位置的意义

石灰回转窑、回转窑厂家直销,30年品质保证,用途、产量、价格详询:0371 - 67772727

石灰回转窑

了解石灰回转窑的人都知道,托轮是承载整个设备运转的关键零部件,因此拖轮径向载荷分布直接关系到回转窑各部位的受力情况,所以正确调整托轮位置至关重要。

从石灰回转窑实际生产情况中我们可以看出,如果传感器受力明显偏低,那么托轮承载较小,托轮就会远离中心轴线。若不及时调整,将引起一领左托轮上侧锥形支承和右托轮的长期欠负荷工作,导致回转窑轴线的扭曲。因为回转窑是超静定支承系统,一领的欠负荷运行必将使部分载荷转移其它托轮,引起整个简体载荷分布的变化。过大的偏载将导致回转窑运行稳定性变差,甚至造成局部损坏。

因此,必须克服偏载现象,使各托轮工作在设计承载范围。此外如果传感器承载偏高,非常容易使轴线偏移,产生振动。

根据监测结果我们发现,石灰回转窑各托轮支承力具有周期性及波动性,周期约为21秒。波动性是由窑体热变形引起的轴线偏离和不准直,表现出一定的振动;21秒的周期则是拖轮与简体直径比为1:3引起,2l:60基本符合筒体1rpm的设计转速。

此外,扭矩传感器对传动系统主轴力矩的监测表明:系统在启动、运行、制动过程中运行平稳。柔性传动系统吸收了一定的能量,因而具有明显的缓冲效果,启动力矩无明显的过冲,振荡幅值则明显减小。采用柔性支承及传动技术,还可防止驱动齿轮 “卡死”现象,降低设备故障率。

石灰回转窑:http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm