温馨提示：虽然导热油在线清洗比较安全、方便，但是凯迪化工建议：一般停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。
由于企业生产或锅炉自身的多方面原因，部分企业无法停车清洗作业，因此在这种情况下选择在线清洗也是其中的一种比较理想的导热油炉清洗方案。接下来为大家介绍一下凯迪化工导热油在线清洗剂的种类及方法。
KD-L802高温导热油清洗剂（导热油在线清洗剂）专用于导热油炉及其管道系统的不停车运行过程中的在线化学清洗，在300℃以下的运行导热油系统可以不停机直接添加使用，真正实现了导热油炉不停机清洗的目的。本品是我公司吸收国外的先进技术，自行研制开发的一种新型化学清洗剂，主要用于导热油炉加热系统正常生产运行过程中的除垢、防垢、消垢，在各大石化公司、船厂、企事业等单位的导热油炉加热系统的维护中得到了广泛使用。
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KD-L802导热油在线清洗剂
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试 验 方 法
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单 位
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结 果
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密 度 @ 15℃
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ASTM D1298
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kg/l
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1.02±0.02
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运 动 粘 度 @ 40℃
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ASTM D445
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cSt
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3-6
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闪 点
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ASTM D93
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℃
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160
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倾 点
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ASTM D97
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℃
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-38
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高温导热油清洗剂应用范围：
以导热油为介质的各种锅炉及其管道系统。
高温导热油清洗剂使用方法：（以下数据为参照数，具体添加比例请联系凯迪公司获取）
根据系统运行情况导热油炉系统系统容油量的5%-15%的比例进行添加，在300℃以下的运行导热油系统可以不停机直接添加使用，系统带药清洗5—7天自行完成。
使用方法
1、排放前的处理
在从导热油加热系统装置中排放劣变导热油之前， 将5%－15%体积的KD-L802导热油在线清洗剂加入系统内，然后继续运行5－7天。在此期间，密切检查系统自带过滤器装置，以防有残渣堵塞。然后彻底排干系统，注入新油。
（1）在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间（若锅炉本身温度就在此区间，可直接使用），此时通过高位槽将KD-L802导热油在线清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5%~1%左右，每隔1小时加药一次。加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便药剂通过高位槽缓慢进入循环系统。（建议使用凯迪公司自带的KD-L100导热油清洗修复机器进行添加，以便达到最佳的清洗效果）
（2）保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。
（3）在加入导热油在线清洗剂的两天内，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。
（4）循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。
2、持续性导热油修复
KD-L801导热油传热净（除焦抑焦剂）一般适用于矿物油使用3个月以上、合成油使用6个月以上的导热油炉，平均6-12个月添加一次为宜。
问题解答：
1、加药量如何计算？
加药量＝系统导热油量×6% 例如：一台 5t导热油锅炉，加药量=5吨×6%＝0.3吨
2、如何给导热油炉加药？