如何对双级破碎机进行调式安装，往往要先进行安装与空车调试，以免在以后的生产过程中有什么纰漏，所以，双级破碎机的安装与调试也是生产流程中关键的环节。双级破碎机安装和调整应该注意哪些问题呢?
双级破碎机安装注意事项：根据生产的需要不同，制砂机场地也有不同，在厂房中进行作业或在露天环境中进行作业。但制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上，地基应能承受整机重量的4倍力度。
安装时应将制砂机水平放置，使其主轴与水平面保持垂直。
在制砂机上方应留有起吊空间，制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备的起吊能力应考虑制砂机最大件的重量。
在制砂机一侧也要留有适当空间，以备方便检修。
双级破碎机机调试注意事项：虽然机器在出厂前会有厂家进行调试工作，厂家一般会进行8小时空负荷运转操作，但是在装车运输以及安装的过程中不免还会出些小问题，在投入使用之前还是应该简单的全面的进行检查调试，避免在生产过程中会出现一些问题。
检查润滑油管连接是否牢靠，在试运转前应重新加一次油，润滑油质量要好，润滑为干油润滑方式，双级破碎机用美孚车用润滑特级或 3# 锂基脂。
检查各部件连接情况，衬板和叶轮应牢固可靠，工作前应仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。
检查电机电压配置和接线是否正确，双级破碎机的工作电压达到380V才算正常。
在安装皮带传送之前，先启动电机运作，电机旋转方向应与制砂机标牌上的方向一致( 即从给料口看，叶轮呈逆时针方向转动 )，若电机旋转方向与标牌方向相反，应调整电机接线，使其旋转方向与标牌方向一致， 正常工作中决不允许其作相反方向旋转 。
对于双电机驱动 , 主轴总成与两侧电机 , 分别用数量相同的皮带与主轴总成相连接 , 两侧皮带拉紧力应调节至相同且保持平直状态。
机器转动空负荷运转时间为4小时，进行负荷试运行，负荷试运转时间8-24小时，入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，物料含水量不能低于10-15%(可根据物料不同要求不同)，给料达到双级破碎机的满负荷为止。务必在确定进行空负荷试机已经正常，才能正式的安装投入生产。必要的时候找专业的技术人员进行调试。
双级破碎机运转过程中，若有剧烈振动和异常噪声应停机检查。双级破碎机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成叶轮损坏，烧坏电机。
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