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防爆电磁阀,天然气防爆电磁阀,防爆高压电磁阀,气体防爆电磁阀 -上海雄工阀门

ZGV系列防爆电磁阀,天然气防爆电磁阀,防爆高压电磁阀,气体防爆电磁阀防爆形式是一种具有隔爆外壳的电气设备。隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆诈而不损坏,并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆诈性环境的电气设备。

温度范围：-29~350~+450℃

适用介质：流通流体介质：氢气、天然气、煤气、液化气、 空气、沼气、石油等

防护性能：防水、防爆（Exd IICT5）、防腐

控制方式：常开、常闭

电源电压：AC(380、240、220、24)V、DC(110、24)V

连接方式：内螺纹、法兰（其他特殊接口可定做或加转接头）

制造标准：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000

泄漏量：零

电磁阀工作原理:电磁阀由两个基本功能单元组成：电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁，紧凑的组合。
    电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。阀门用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到它的工作原理，里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
    追朔的发展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类阀门(即：直动式、分步直动、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
     直动式：
     原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。
    特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
    分布直动式：
     原理： 电磁阀他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起，阀门打开；当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先打开先导孔，主阀活塞上腔压力下降，从而利用压差和电磁力拉动主活塞，阀口打开；断电时，靠弹簧复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，推动主活塞向下移动，阀关闭。常开式与常闭式相反。
    特点： 在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
     先导式：
    原理：电磁阀其结构主要由导阀和主阀组成，主阀采用橡胶密封结构。 常位时，活动铁芯封住导阀口，阀腔内压力平衡，主阀口封阀。当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片或阀杯被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。 当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭导阀口，导阀和主阀腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。
     特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。

天然气防爆电磁阀工作原理：

防爆电磁阀常闭：当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。

防爆电磁阀常开：当线圈通电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。