产品名称: |
油用电磁阀 |
产品型号: |
ZCG |
驱动方式: |
电磁 |
连接形式: |
螺纹,法兰 |
结构形式: |
先导式 |
密封结构: |
PTFE,圆弧锥线与平面密封 |
压力范围: |
1.6MPa-100MPa |
公称通径: |
DN1-500 |
常用材质: |
铸钢,不锈钢等 |
铭牌: |
雄工品牌 |
油用电磁阀,煤油电磁阀,导热油电磁阀,重油电磁阀广泛用于航天、船舶重工、石油化工、工业炉窑、锅炉、给排水、采暖空调、消防设备、干燥设备、食品设备、清洗设备、景观喷灌、水厂等管道等各个领域的中低压电磁阀产品。本产品是先导式结构,阀芯均为不锈钢活塞,活塞环不会被介质中的杂质卡死,动密封性能高,寿命长;活塞与金属阀腔不产生直接摩擦,阀体安装方向无限制;专制线圈,不易烧毁;长时间停止动作重新启动,动作同样灵敏;泄漏量零;使用寿命长达100万次以上。
电磁阀工作原理:电磁阀由两个基本功能单元组成:电磁线圈和磁芯。包含一个或几个孔的阀体。当电线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接安装在阀体上,磁芯被封闭在密封管中,构成一个简洁,紧凑的组合。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。阀门用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压缸控制,所以就会用到它的工作原理,里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
追朔的发展史,到目前为止,国内外的从原理上分为三大类阀门(即:直动式、分步直动、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式:
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分布直动式:
原理: 电磁阀他是一种直动式和先导式相结合的原理。常闭式--当入口与出口没有压差时,通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次向上提起,阀门打开;当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先打开先导孔,主阀活塞上腔压力下降,从而利用压差和电磁力拉动主活塞,阀口打开;断电时,靠弹簧复位关闭先导孔,主活塞上腔增压,推动主活塞向下移动,阀关闭。常开式与常闭式相反。
特点: 在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式:
原理:电磁阀其结构主要由导阀和主阀组成,主阀采用橡胶密封结构。 常位时,活动铁芯封住导阀口,阀腔内压力平衡,主阀口封阀。当线圈通电时,产生电磁力将活动铁芯吸上,主阀腔内的介质自导阀口外泄,以至产生压力差,膜片或阀杯被迅速托起,主阀口开启,阀便呈通路了。 当线圈断电,磁场消失,活动铁芯复位,封闭导阀口,导阀和主阀腔内压力平衡后,阀又呈关闭常位。
特点: 流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 。
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油用电磁阀,煤油电磁阀,导热油电磁阀,重油电磁阀主要技术参数:
产品规格:
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DN1到DN500可选
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阀体材质:
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铸钢、不锈钢等
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适用介质:
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石油、燃气、油、导热油、重油、等腐蚀流体等
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温度范围:
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-196~+200+550℃
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介质粘度:
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小于50C St(大于时需定制)
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防护性能:
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防水、防爆(Exd IICT5)、防腐
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接线方式:
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接线座式;引线式;插头式
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控制方式:
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常开、常闭
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电源电压:
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AC(380、240、220、24)V、DC(110、24)V
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连接方式:
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内螺纹、法兰
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泄 漏 量:
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零
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油用电磁阀工作原理:
常闭:当线圈通电时,先导阀芯吸合,先导孔打开,阀上腔卸压,活塞靠下腔介质压力推动,电磁阀打开。当线圈断电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔关闭,阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力,电磁阀关闭。
油用电磁阀常开:当线圈通电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔关闭,阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力,电磁阀关闭。当线圈断电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔打开,阀上腔卸压,活塞靠下腔介质压力推动,电磁阀打开。
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