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      聚氯化铝、聚氯化铝和碱式氯化铝是基本类似的物质，失去了结晶水的聚氯化铝称之为聚氯化铝，若采用铝灰生产的该项产品，由于杂质过多而呈现灰黑色时，也就是我们习惯叫的碱式氯化铝。碱式氧化铝内金属类杂质多，对水中存在的微细色素的吸附力强大，适用于印染业排出的有较重度杂色废水的脱色处理。那么，氯化铝是如何转化为聚氯化铝？
　  因为赤铁矿粉微粒对水内悬浮物有良好的凝聚作用，聚氯化铝生成、干燥并适应当粉碎后，产品内还须掺入0.01%~0.05%的粒度为30~50微米的赤铁矿粉或氧化铁粉末的微粒。
    由氯化铝转化为聚氯化铝的工艺原理如下：
　  当氯化铝水溶液的pH值在3.3~5.2区间时，溶液内的铝离子Al3+根据具体的pH大小值发生不同程度的水解反应。溶液中氧化铝含量偏少时，在相同条件下，氯化铝水解程度增大;溶液的温度偏高时，水解反应加剧;溶液的酸度或碱度偏离水解反应所需的最佳pH值越远，氯化铝的水解进度越小，甚至会发生逆转。当上面谈到的各项条件均处于最佳状态时，在极限水解反应所需的极限时间内，反应时间越长，水解效果越好，得到的产品品质就越优秀。
　其化学反应：2AlCl3+xH2O，pH=4~5， [Al2(OH)nCl6-n]m+xHCl
　聚氯化铝[Al2(OH)nCl6-n]m是介于氯化铝和氢氧化铝之间的过渡性物质。在产品盐基度m(氯化铝的占比)为60%~85%的区间内，氯化铝的含量越少，产品的品质就越高。由氯化铝水解反应生成聚氯化铝时，反应溶液原始的pH值高低能明显影响终端产品的盐基度。反应中原始pH值等于或大于5时，形成的聚氯化铝的盐基度较低，产品的品质最好。