1、炭收缩不好。主要是炭化过程速度过快和提温的温度不够高造成的，炭化速度过快势必会导致木炭开裂，木炭一旦开裂过多就很难收缩了，所以要控制炭化速度，也就是要控制炭化温度不能过高。
2、灰份超标。炭灰份超标对炭的化学质量影响极大，产品不但不能出口，严重者连内销都会受影响。主要原因是原料不干净、原料本身灰份含量高、炭化温度过高、提温时间过长等。
针对上述两大问题的解决方法是：
1、在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度，一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭机木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高收缩越好，但温度越高则出炭率越低，成本就越高。
2、是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存储条件，尽量避免风沙和泥土的污染，同时也要控制好原料的来源途径；比如说稻壳、秸秆、杂草等物本身含灰量就比较大，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能在工业中使用；炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。
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