机制木炭芯棒的好坏直接影响下一个环节炭化,如果炭化不好那么整炉的明天就要白白浪费了,那么你的原料、电费、人工费、设备磨损费就要付之东流了,所以制棒机的好坏起着重中之重的作用。只要你是在正规的厂家购买的设备,制棒机的质量你就可以放心了,其次就是制棒机在生产是必须要注意的事情,这一点可马虎不得。木炭机的重要环节制棒过程容易出现的相关问题:不成型或芯棒有裂纹的话,一般由于水分过高、温度偏高、压力过小。解决上述几种原因的方法,为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,若我们假定螺旋推进器是合格的,且原料含水量在6~12%之间,则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260~320℃之间。在控制水分、温度达到所需要求外就要解决压力问题了。因为成型筒是形成压力塑化的空间,在掌握好推进器和成型筒合理间隙外,一定要注意推进器最前端压力部分的角度;而棒出来后一节一节的断,原因是原料含杂质,推进器压力角度不合理或原料过细。解决以上问题需要原料要过筛或者要掺杂一些粗原料直到正常出棒;下料后机器空转不出棒,原因是有大块树皮、树渣或有异物卡住推进器间距,解决以上问题的办法是检查原料,一定要先经过筛再烘干,千万不要有铁器进入,以免损坏机器。
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