气化炉的简介:
我们腾达生产的气化炉设备是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。气化炉设备配备单斗提升上煤机,采用双密封钟罩加煤箱自动加煤,利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外,运行可靠,便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备,均经过设计强度计算,对制造要求严格,产品出厂前进行周密检验,确保质量,发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用,在生产中不需外来补充蒸汽,以减少热能消耗。
随着经济的迅速发展,自然环境的严重破坏,能源问题日趋紧张,人们不得不寻找新的能源、新的产品,达到即节省能源又省钱的目的。腾达气化炉是我国最广泛、最持久、最可靠、最廉价,且永不枯竭的再生能源,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。它可用于各类金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业。陶瓷行业。电缆行业配套提供气体燃料。
气化炉的性能特点:
气化炉设备涉及有以下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成,秸杆气化炉的中上部为炉体,既作为待燃烧的秸杆料的装料仓,同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口,进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构,作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体,设置有夹层的冷却夹套,冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通,以水泵驱动循环。
高效节能:不添加任何化工原料,将秸秆等可燃物直接转化为气体,热值高,燃烧效果好,经国家权威质检部门检测合格。一次投料2公斤,可持续燃烧3小时左右,封火时间达72小时以上;根据需要投料一次可连续猛火燃烧10小时以上;并应用红外线燃烧技术,可得到较高的炉面温度(近1000摄氏度)。由于红外线本身可以携带能量,不需要空气作为传播介质,且具有极强的穿透能力。所以热效率大大提高,使物体加热时间缩短,从而使加热更加快捷、高效。
气化炉的工作原理:
一、操作简单:加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作。
二、出渣方便:湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰保证人性化操作。
三、同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风。
四、易检修:所有炉体构件均采用焊接件用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修检修时间短预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作可在炉体内完成不需拆装炉体
五、使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦一次配风同时可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间大大延长炉篦使用寿命。
六、燃烧更均匀:破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题)。
七、双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。
气化炉技术参数:
名称
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单位
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发生炉规格
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炉膛直径
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mm
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1600
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1800
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2000
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2400
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2600
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3000
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3200
|
3400
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炉膛断面积
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m2
|
2
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2.54
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3.14
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4.52
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5.31
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7.07
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8.04
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9.08
|
燃料层高度
|
mm
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1000
|
1000
|
1000
|
1000
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1000
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1000
|
1000
|
1000
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火层高度
|
mm
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100~300
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灰层高度
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mm
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100~300
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适用燃料
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不粘结性烟煤、无烟煤、焦炭
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燃料粒度
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mm
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13~25 25~50
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燃料耗量
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Kg/h
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350~460
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500~600
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500~720
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700~1040
|
850~1200
|
1700~2000
|
1800~2200
|
2500~2800
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气化剂
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空气、水蒸气
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煤气产量
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Nm3/h
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1200~1600
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1500~2100
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1750~2500
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2500~3600
|
3000~4300
|
6000~7000
|
6500~7500
|
7000-9000
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灰盘转速
|
r/h
|
3.5
|
3.5
|
2.23
|
2
|
1.7
|
1.7
|
1.7
|
1.5
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煤气热值
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KJ/Nm3
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5020~5670
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煤气出口温度
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℃
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400~550
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煤气出口压力
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Pa
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980~1470
|
1470-1960
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鼓风压力
|
Pa
|
<4000
|
<6000
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饱和空气温度
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℃
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50-65
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水套工作压力
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Pa
|
<100Kpa
|
<294Kpa
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探火孔压力
|
Pa
|
<100Kpa
|
<294Kpa
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炉箆传动电机功率
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KW
|
4
|
5.5
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煤斗提升电机功率
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KW
|
1.5
|
3
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设备总重
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T
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12
|
15
|
19
|
24
|
28
|
42
|
45
|
55
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气化炉的特点优势:
1、气化炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
2、气化炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。
3、气化炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4、气化炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5、灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6、带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断气化炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
7、腾达公司代培各使用气化炉用户的操作工培训,确保用户在使用气化炉之后,从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到最佳要求。
凡使用我厂产品,一律按国家“三包条例”实行三包。包修期一年内, 我厂可免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身优惠提供零配件,保证用户满意放心!我们坚信科技创造品牌,诚信铸就辉煌。我们将一如既往地以更优良的产品和服务回报社会。
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