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煤泥烘干机筒体设计要点
发布时间:2014-12-11        浏览次数:5        返回列表
煤泥烘干生产线整个系统主要有1、热源部分2、进料部分3、出料部分4、筒体5、拖轮部分6、传动部分6、除尘装置组成。由于煤泥物料属于高湿高粘比重比较大,在设计时要考虑其负载能力并适当留有一定余量,所以煤泥烘干机的核心部分筒体的负载能力最大必须科学选型,其中包括:
 

煤泥烘干机

 

  1、筒体厚度的计算:筒体和拖轮接触处要增加筒体厚度一般为两倍的筒体厚度
  2、筒体跨度的计算:可根据等弯矩原则,结合烘干机的载荷情况予以调整;
  3、扬料板的选择扬料板的选择:根据煤泥烘干机的处理能力和筒体不同区域不 同的功能选择。
  4、衬里的选择:筒体的衬里要考虑在高温下稳定,要长时间使用,不要经常更换。
  5、筒体外部保温:对设备和筒体管道的保温为防止热损失要求所选用的保温材料,耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高,热阻大所选用的保温材料,耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高,热阻大、耐热、质量轻、有足够强度、易于施工成型、成本低、无毒、无、耐热、质量轻、有足够强度。
  6、选择减速机:通过计算总传动在算出减速器传动比参考产品样本及相关资料选择。
  7、选择联轴器通过选电动机轴的连接尺寸和减速器轴的连接尺寸。
  

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