收集到废料后，塑料造粒机将其切割成合适的尺寸，按颜色分类，干燥，并装入带夹套的反应釜中；将其封闭，通人惰性气体，釜中灌八溶剂如四氢呋喃，搅拌并加热混合物。废旧塑料的再生利用废旧塑料的再生利用是开发再生资源的基本目标，废旧塑料再生利用的投资和成本相对较低，目前直接再生利用较为普遍。
废塑料的直接再生利用类别直接再生利用是相对于改性再生利用而言，塑料造粒机直接再生利用是指废旧塑料直接塑化、破碎后握化或经过相应前处理破碎塑化后，再进行成型加工制得再生塑料制品的方法。直接再生利用可根据废旧塑料的不同来源，采用不同的工艺方法。利用加热方法减少塑料薄膜的表面积，然后利用空气分离器将纸和热塑 性塑料分离。分离设备主要由可进行电加热的镀铬料筒组成。料筒内装有1个带叶片的空心圆筒，料筒和圆筒的转动方向相反。混合物加入料筒熔融后出料 ，输送到分离机中，分离机中的空气流将纸带走，热塑性塑料留在分离机底部。
根据不同的废旧塑料来源采用的工艺方法，熔融料坯的计量方法是挤出机螺杆转速及各段温度一定时，挤出量可按挤塑时间计算熔体流出量，料坯的量应多于制件的质量；液压机的压力应控制在10—15MPa。塑料颗粒机直接破碎后造粒或塑化成型这类废旧塑料制品大都是塑料厂生产过程中产生的边角余料或不合格品，以及直接从商业部门回收的无污染、无混杂的包装材料，将它们破碎后直接造粒或按一定比例掺人新料中使用，如将破碎的PVC硬质碎料经挤出机直接生产再生PVC管材，直接成型省去了造粒工序，降低了成本。但对于力学性能要求苛刻的制品要慎重使用。必须经过鉴别、分选、清洗、干燥、破碎后造粒或直接蠼化成型这类废旧塑料是经过多渠道收集的有污染的废旧塑料塑料颗粒机，如农膜、洗衣机外壳、塑料瓶等日用品。
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