ABS 材料的特性和其生产工艺的特点决定ABS 过滤应尽量满足以下要求：
1、换网时严格控制压力波动
否则会导致产品品质变化（如颜色的变化、产品发黄等）。因此熔体压力只能在一个很小的范围内变化。
2、最佳流体力学
ABS对停留时间十分敏感，因此最佳的熔体流道应尽可能的短，任何死角都会导致颜色变化，造成产品品质下降，同时过长的物料停留时间也会造成物料降解。另外，阻燃剂对停留时间也特别敏感。
3、全自动操作
绝大多数ABS用于家用电器元件以及汽车配件等的注塑件生产，另外一些用于热成型挤塑片材，较少的一部分用于排水管的生产。
ABS可以和PC共混，制成可用于电器元件产品的注塑配件的ABS/pc合金。一般应用中，阻燃剂会在共混过程中加入ABS中。
近几年来，无论是针对电子消费品还是汽车配件都表现出强劲需求的趋势。当然这些美观的配件产品正在变得更小巧，更轻薄，表面的要求更高（ABS 经常需要表面喷漆），另外对色差的要求更严格。
ABS是由苯乙烯、丁二烯和丙烯腈组成的共聚长链高聚物, 这种以苯乙烯为基础的材料综合了san的硬度和韧度与丁二烯单体或共聚体的良好抗冲击性能。
ABS材料的一种加工特征就是受热后本色和象牙色都会变黄，剪切力会导致熔体温度上升，原料对加工停留时间相对敏感，流动性差也会导致颜色变化。如果对产品颜色有严格要求，这些问题应在加工中仔细考虑。
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