大型数控火焰切割机床预热温差控制实操
大型数控火焰切割机床是实现工业化批量切割下料应用的主要设备，在目前国内所提供的主要大型数控火焰切割机床设备中，均采用丙烷氧燃气组合方式来实现大厚度钢板的下料加工。本文由武汉嘉倍德科技售后服务部编辑整理，主要就大型数控火焰切割机床预热温差控制处理问题予以归纳说明，并结合大量用户现场售后服务案例证明，希望能给广大生产加工企业一些帮助和参考。
数控火焰切割机焰体温度过高是较为常见的现象，导致的原因可能是预热时间设置不合适或割嘴选型不适合造成，无论是手工火焰切割还是数控火焰切割机，焰体高温或低温条件下都不适宜长期使用，高温对割面的损伤比较大，而低温环境对切割质量将产生很大影响。尽管在数控火焰切割机中能以提高切割速度作为弥补，但建议用户采取更为恰当的方式予以解决。
而一般企业在使用数控火焰切割机完成对材料的切割下料时，需要对切割焰的温度予以控制，过高或者过低的切割温度都无法做到高质量火焰切割，而这一点在不少企业当中都会被误解认为温度越高越好；另一方面，操作人员在数控火焰切割机的调火过程中，应当综合考虑到切割的材料厚度适时给予调整，并不是说所有材料和厚度都采用一种燃气配比、预热时间就可以的。
大型数控火焰切割机床焰体温度高低温可能导致的故障，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求确定预热和切割火焰，相关处理意见整理说明如下：
1.使用石油气或天然气作为燃气，因其火焰温度低，预热时间较长；在切割小尺寸零件等需频繁预热起割的场合，为提高切割效率，可把火焰调节成氧化焰，开始切割后再恢复到中性焰；
2.用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充热量，要加大火焰的功率；
3.预热和切割火焰的功率（乙炔流量、氧气流量）要随着钢板厚度增大而加大；
4.切割较厚钢板时，火焰宜用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些；
5.使用扩散形割嘴和氧帘割嘴切割厚度20mm以下钢板时，火焰功率应大一些，以加速切口前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度；
6.切割碳含量较高或合金元素含量较高的钢材时，因它们的燃点较高，预热火焰的功率要大一些。
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