茶籽榨油机工作原理：
茶籽榨油机通过高速旋转挤压把油葵里的油挤出来，再经过真空负压过滤，油出来以后比较清洁，从而起到榨油的目的，大多榨油都是热榨。
一、高效节能“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。
二、 增值：油葵榨油机原料轧榨后，副产品能作为动物饲料，肥料等。
三、 无损耗：油葵榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，本机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与著名品牌相比美。
四、环保：普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，，符合绿色食品标准。
茶籽榨油机榨茶籽油的榨油工艺流程：
1.筛选、破碎、分离 葡萄皮渣烘干后用风选及筛选分离葡萄皮及泥沙等杂质，用双辊式破碎机破壳成2～4 瓣，分离茶籽壳和果仁。
2. 预处理 将茶籽进行湿蒸处理，处理温度为121 ℃ ，时间20min ，料层厚2～3cm 。湿蒸完后烘干，剪切粉碎后过40～60 目筛，装料于萃取罐中。
3.萃取 将CO2从钢瓶中放出，经气体净化器进入制冷槽液化，然后由高压泵经混合器、净化器泵萃取罐。升压至20～30MPa ，在35～50 ℃ 循环提取，提取时间为2 . 5～3 . 5h , CO2流量为果仁质量的15～30 倍／h 。
4.分离 萃取完成后，将溶有茶籽油的液体从萃取罐泵入分离系统，其条件为：第一级分离压力12MPa ，温度45oC ；第二级分离压力5～5 . 5MPa ，温度40 ℃ ；CO 2流量为果仁质量的15～30倍／h 。减压后CO2气化，与油脂分离，从分离器经净化器进制冷槽液化，循环使用。收集分离器底部放出的粗茶籽油，进行精炼，获得精制茶籽油。浸出茶籽油也可采用先压榨、再萃取的组合方式，获得高出油率及低残油茶籽粕，便于深加工。先压榨、再萃取制备茶籽油组合方式的主要步骤如下。
1.软化、炒坯 用辊式破碎机破碎茶籽后投软化锅中，加籽重约15%的软水，在65 ～ 70 ℃ 保温40min ，使籽软化。然后移平底锅于110℃ 炒坯20min，直至水分降低至8 % ～ 10 % 时止。
2.压榨 立即压饼，然后将油饼堆垛后趁热装榨油机，此时饼温约为100 ℃ ，维持室温在35 ℃ 左右进行粗榨，然后用纱布过滤，获得茶籽毛油。
3.浸出、脱溶剂、精炼将粗榨油饼利用平转浸出器或浸出罐浸出残余油脂，脱溶剂后分别获得茶籽毛油及脱脂茶籽粕，合并茶籽毛油后精炼制成精制茶籽油。
24小时销售热线：15538191335
QQ: 3334186785
更多榨油机相关内容：http://www.sanyoujixie.com/
http://www.hnsanyou.com/
http://www.sanyoujiqi.com/