邢台润联科技开发有限公司

我公司可订制多种机械仪器型号。
公司主营产品有：2BV5121-7.5WK水环式真空泵、罗茨真空机组、水环式真空泵、

产品简介:一、旋片式真空泵定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。二、应用范围其工作压强范围为101325－1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等和科研部门。三、结构原理结构：旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片式真空泵是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。原理图：旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩

1、绥化2bv5水环式真空泵和耐腐蚀水环式真空泵定制厂家

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型号:JX0571232BV5121-7.5WK水环式真空泵	型号:JX057146水环式真空泵2BV-5131	型号:JX110585皮带轮旋片式真空泵2X-4

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型号:JX0571232BV5121-7.5WK水环式真空泵

一、2BV型水环式真空泵的概述： 2BV型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时，其压力至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。 2BV系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况2BV系列不锈钢真空泵的全部过流部件：泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各类不锈钢材质，泵轴材质：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水环式真空泵机械密封采用进口产品，密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯. 相对于国内同类型SK、2SK、SZ等水环式真空泵，其有以下特点： ·2BV型水环式真空泵机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。 ·2BV型水环式真空泵全部采用国外进口机械密封作为标准配置。 ·2BV型水环式真空泵全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口（或与分离器连接）可在限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对泵进行保护。 ·铝青铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了2BV型水环式真空泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。 ·独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV型水环式真空泵在其性能范围内效率。 ·全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44） ·2BV型水环式真空泵全部采用NTN或NSK进口轴承 二、2BV型水环式真空泵的应用范围：

2BV水环式真空泵的主要应用领域 真空过滤 （化学制品过滤厂，化学制品处理厂，铁矿厂，采矿业，磷肥厂，造纸厂，家禽加工厂，选煤厂） 蒸汽回收 （蒸馏器，装卸站） 水泵引水 （自来水厂） 冷凝器水箱补水 （电站） 真空蒸馏 （牛奶厂，食品厂，化工厂，纸浆厂） 烘干 （化工、医药制造业） 真空消毒 （医院，医务室，实验室） 木材处理/干燥 　   挤出成型 （塑料行业） 医药/实验室真空 成型 （塑料，聚乙烯，橡胶，轮胎等制造业） 溶剂回收 浸渍 （食品加工，木器加工，纺织厂，胶合板厂，电线杆的制造等） 土壤净化 真空包装 液体脱气 （食品加工，水软化，瓶装厂） 萃取 压缩空气再生 （纸浆，钢铁，汽车，玻璃，化工） 制革 食品加工 （食品加工厂，牛奶厂） 罐装

三、2BV型水环式真空泵的技术参数表：

产品型号 极限压力 Mbar(Pa) 气量 M3/min 功 率 KW 转 速 Rpm 水耗量 L/min 噪 声 dB(A) 重 量 Kg 2060 33(3300) 0.45 0.87 2880 ~2 62 20 2061 33(3300) 0.87 1.45 2880 ~2 65 22 2070 33(3300) 1.33 2.35 2880 ~2.5 66 31 2071 33(3300) 1.83 3.85 2880 ~4.2 72 42 5110 33(3300) 2.75 4 1450 ~7 63 78 5111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ~8.5 68 100 5121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ~10 69 145 5131 33(3300) 6.68 11 1450 ~15 73 165 5161 33(3300) 8.3 15 970 ~20 74 252 6110 33(3300) 2.75 4 1450 ~7 63 107 6111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ~8.5 68 142 6121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ~10 69 198 6131 33(3300) 6.68 11 1450 ~15 73 238 6161 33(3300) 8.3 15 970 ~20 74 350

注： 1、表中所列数据在下列技术条件下测出： ① 大气压力101325Pa（1013mbar） ② 进水温度15℃ ③ 吸入空气温度20℃ ④ 空气相对湿度70% 2、 性能允许偏差±10%

四、2BV型水环式真空泵的工作原理： 2BV型水环式真空泵如图（一）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。 　　 2BV型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。 当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

图（一）2BV型水环式真空泵及压缩机工作原理图

当2BV型水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入2BV型水环式真空泵内。压缩气体时，工作水极易热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断地供给冷水．以补充被放走的水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达能技术指标，满工艺要求。

五、2BV型水环式真空泵的安装说明与安装尺寸： 2BV型水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、电动机、气水分离器管路组成，如图（二）所示。 2BV型水环式真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入2BV真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。2BV型水环式真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。 气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。

图（二）2BV型水环式真空泵系统示意图

图（三）2BV-2060/2061/2070/2071水环真空泵外形尺寸

型号 A B B1 R T H4 P2 M E S2 d/DIN 2060 450 186 140 203 110 186 250 245.5 100 10 G1'' 2061 475 186 140 223 110 186 250 286.5 100 10 G1'' 2070 565 224 160 260 110 210 270 314 140 12 G11/2'' 2071 590 224 190 290 110 222 300 344 140 12 G11/2''

图（四）2BV- 5110/5111/5121/5131/5161水环真空泵外形尺寸

型号 A B B1 B2 K W T E F H4 P2 S1 S2 C1 C2 5110 674 325 255 190 350 180 340 93 567 361 330 12 12 15 26 5111 669 325 265 216 345 180 340 92 589 371 365 12 12 18 26 5121 772 347 265 216 430 200 382 136 681 385 365 12 12 18 26 5131 850 377 300 254 475 200 382 103 759 427 435 15 14 20 30 5161 1060 479 370 370 617.5 250 450 137.5 959.5 521 485 15 15 20 30

法兰尺寸表：

型号 d1 d2 d3 d4 d5 5110 19 160 123 97 52 5111 19 160 123 97 52 5121 19 182 142 113 66.5 5131 19 182 142 113 66.5 5161 22 200 156 130 80

 

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型号:JX057146水环式真空泵2BV-5131

 

 

概述 　 2BV系列真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上。作为压缩机用时，其压力至0.26MPa(绝压)。 结构及特点： 机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。运行平稳，噪音可低至62分贝。统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，如采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用。独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率。

技术参数

曲线编号 产品型号 气量m3/min 极限真空-Mpa 电机功率kW 泵转速r.p.m 工作液流量L/min 噪音 dB(A) 重量kg 60V 2BV2 060 0.45 0.097 0.81 2880 2 62 37 61V 2BV2 061 0.86 0.097 1.45 2880 2 65 41 70V 2BV2 070 1.33 0.097 2.35 2850 2.5 66 66 71V 2BV2 071 1.83 0.097 3.85 2860 4.2 72 85 110V 2BV5 110 2.75 0.097 4 1450 6.7 63 120 111V 2BV5 111 3.83 0.097 5.5 1450 8.3 68 150 121V 2BV5 121 4.66 0.097 7.5 1450 10 69 210 131V 2BV5 131 6.66 0.097 11 1430 15 73 280 161V 2BV5 161 8.33 0.097 15 970 20 74 390

 

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型号:JX110585皮带轮旋片式真空泵2X-4

一、旋片式真空泵

定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。

二、应用范围

其工作压强范围为101325－1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等和科研部门。

三、结构原理

原理图：旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

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