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清镇自吸无堵塞排污泵和zw自吸无堵塞排污泵注意事项
发布时间:2017-01-18        浏览次数:0        返回列表

自吸式化工泵
产品介绍:本公司的KCB-83.3增压齿轮油泵适应性强,用途广泛,性能可靠稳定,使用寿命长,属于低能耗,高产量,操作简单,使用方便的研磨设备。


产品简介: 产品概述 ZA(K)型石油化工流程泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。   产品特点 性能范围广,形式多样,轴封采用单端面或双端面机械密封,配有冷却、冲洗或密封液系统,不锈钢材质有304,304L, 316, 316L,CD-4Mcu, 904,904L,哈氏合金等,温度-50~+200℃,流量3-2600m3/h扬程3-260m转速1450-2900r/min   产品用途 ZAK石油化工流程泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸,冶金,医药、合成纤维、发电、环保等。 型号 叶轮形式 2900r/min转速 1450 r/min转速 流量Q (m3/h) 扬程H (m) 配用功率(KW) 流量Q (m3/h) 扬程H (m) 配用功率(KW) 介质密度(g/cm3) 介质密度(g/cm3) 1 1.35 1.84 1 1.35 1.84 40-25-200 A 11.5

1、清镇自吸无堵塞排污泵和zw自吸无堵塞排污泵注意事项


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2、清镇自吸无堵塞排污泵和zw自吸无堵塞排污泵注意事项多种型号图片


型号:JX110361TD-40SK-1立式化工泵 型号:JX056794ZMD-220自吸式马肚泵 型号:JX204371ZA石油化工流程泵

【清镇自吸无堵塞排污泵和zw自吸无堵塞排污泵注意事项一共有★★30★★多种型号以上只显示1-3种型号,如没有合适您的产品请咨询 河北德科机械设备有限公司】

3、清镇自吸无堵塞排污泵和zw自吸无堵塞排污泵注意事项多种型号内容


电话:0319-8277773
型号:JX110361TD-40SK-1立式化工泵

废气塔喷淋泵型号参数表:

型式

比重

进出口径(mm)

功率
HP

全扬程
m

全流量
L/min

重量
kg

TD-40SK-1

1.1

50*40

1

14

280

29

TD-40SK-2

1.1

50*40

2

18

400

38

TD-40SK-3

1.1

50*40

3

20

420

41

TD-50SK-3

1.1

65*50

3

21

530

41

TD-50SK-5

1.1

65*50

5

31

580

55

TD-65SK-5

1.1

80*65

5

29

550

55

TD-65SK-7.5

1.1

80*65

7.5

34

730

95

TD-65SK-10

1.1

80*65

10

37

760

   106

 

4、废气塔喷淋泵说明:

1.采用FRPP,CPVC, CFRPP, PVDF各种塑料材质射出成型,可抵抗大部份的化学性,耐酸,耐碱。

2.适合各种酸碱液循环,冷却,喷洗设备,废弃塔、蚀刻线、废水处理使用。

3.可空转使用,绝不因空转而损坏。

4.有干式轴封设计,可保护马达防止酸气进入损坏培林。

5.适合无电解镍化学铜及各种特殊电镀液之循环输送。

6.可配合过滤器连接使用。


栏目页面:http://www.runlian365.com/product/346.html   自吸式化工泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-110361.html    TD-40SK-1立式化工泵
型号:JX056794ZMD-220自吸式马肚泵

耐酸塑料自吸泵的概述:

本公司的ZDM型自吸式酸碱泵(马肚泵),与传统的同类泵相比,具有结构轻巧外观新颖 耐腐蚀性能好,运行可靠,使用寿命长等特点。广泛应用于化工 食品 制药 电镀 造纸 环保 水处理等部门,输送酸 碱 盐等腐蚀性液体。

型号:ZMD-220

进出口(mm):50/50

流量:300(L/min) 18 (m3/h)

流量:410(L/min) 24.6 (m3/h)

扬程:12(m)

扬程:17(m)

电机功率:2.2(kw)

特点:

一.马肚泵独特的轴封设计---轴封采用内装自冷式设计,无须冷却循环管回路。

二.自吸式设计---自吸力特别强劲,自吸可达20 ft(6.1米)。并有止回阀设计,防止泵内液体回流

三.耐强酸.强碱.抗腐蚀性强,材质为增强聚丙烯(RPP.PVDF)一次注塑成型,机械强度高。

四.独特的加强筋设计,无温升或长时间运转变形,泄露之缺点。

规格及技术参数 A:高扬程(低扬程不注)

型 号

流 量

流 量

扬 程

进 口

出 口

流量

扬程

功 率

电 压

L/min

m3/h

m

mm

mm

L/min

m3/h

m

kw

v

ZMD-037单

135

8.1

5

40

40

185

11.1

7

0.37

220

ZMD-037

135

8.1

5

40

40

185

11.1

7

0.37

380

ZMD-075

150

9

5

40

40

210

12.6

7

0.75

380

ZMD-075A

220

13.2

6

40

40

240

14.4

13

0.75

380

ZMD-110

150

9

8

40

40

210

12.6

13

1.1

380

ZMD-150

215

12.9

10

40

40

280

16.8

17

1.5

380

ZMD-150A

230

13.8

12

40

40

300

18

19

1.5

380

ZMD-220

300

18

12

50

50

410

24.6

17

2.2

380

ZMD-220A

300

18

14

50

50

390

23.4

23

2.2

380

ZMD-370

400

24

15

50

50

450

27

26

4.0

380

安装使用注意事项:

1.水泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套使用,并详细阅读产品使用说明书。

2.泵在安装使用前必须仔细检查各部件紧固件有无松动,若有松动必须重新拧紧。

3.安装管路不可直接支撑在泵的进出法兰上,必须另设支撑点,以防泵变形损坏。

4.次使用开机前打开夜盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。

5.输送液体不能有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。

6.泵的出口应安装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。

7.泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准,如扬程低达不到标准,应在泵出口处安装球阀控制流量,以免超负荷烧坏电机。

保养及维修

1.每日开机8-16小时为泵的使用状态,连续使用24小时的应配有备件,定期维修更换,更换期一般为二至三个月,到期都应进行检修,不影响或非连续运转使用的可随时进行检修。

2.输送介质比大于1.2是应配电机,否则将影响扬程或导至电机烧坏。

3.定期检查出入口,防止异物阻塞而造成泵空转。

4.电机与大江泵接合,必须校正正确,使电机与泵在同一直线。

5.叶轮固定螺丝顺时针方向将叶轮拧紧,叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1--1.5mm,缝隙太小会将叶轮磨损。

6.入口应装有底阀,防止液体在停机时瞬间回流,将泵内液体冲出,影响自吸能力。


栏目页面:http://www.runlian365.com/product/346.html   自吸式化工泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-56794.html   ZMD-220自吸式马肚泵
型号:JX204371ZA石油化工流程泵

\'ZA石油化工流程泵\'

产品概述
ZA(K)型石油化工流程泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
 
产品特点
性能范围广,形式多样,轴封采用单端面或双端面机械密封,配有冷却、冲洗或密封液系统,不锈钢材质有304,304L, 316, 316L,CD-4Mcu, 904,904L,哈氏合金等,温度-50~+200℃,流量3-2600m3/h扬程3-260m转速1450-2900r/min
 
产品用途
ZAK石油化工流程泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸,冶金,医药、合成纤维、发电、环保等。

型号 叶轮形式 2900r/min转速 1450 r/min转速
流量Q (m3/h)
扬程H (m)
配用功率(KW) 流量Q (m3/h) 扬程H (m) 配用功率(KW)
介质密度(g/cm3) 介质密度(g/cm3)
1 1.35 1.84 1 1.35 1.84
40-25-200 A 11.5 49 5.5 7.5 11 5.8 12 1.1 1.1 1.5
B 10.5 42 4 5.5 7.5 5.4 11 0.75 1.1 1.1
C 9 36 3 4 5.5 4.6 8.5 0.75 0.75 1.1
D 7.5 28 2.2 3 4 4 6.5 0.75 0.75 1.1
40-25-250 A 12.5 78 11 15 18.5 6.3 19.5 1.5 2.2 3
B 12.2 72 7.5 11 15 6.1 18 1.5 2.2 2.2
C 11.7 60 5.5 7.5 11 5.9 15 1.5 1.5 2.2
D 10.8 46 5.5 7.5 7.5 5.4 11.5 1.1 1.5 1.5
40-25-315 A 20 130 30 37 45 10 32 3 4 5.5
B 18.8 115 22 30 45 9.3 29 3 4 5.5
C 17.3 97 22 30 37 8.7 24 2.2 3 4
D 15.3 74 15 22 30 7.6 18.5 2.2 2.2 3
80-40-160 A 28 33 5.5 7.5 11 14 8 1.1 1.1 1.5
B 25.6 18 5.5 7.5 7.5 13 7 1.1 1.1 1.5
C 22 11 4 5.5 5.5 11 5.5 0.75 1.1 1.1
D 20 16 2.2 3 4 9.5 4.5 0.75 0.75 1.1
80-40-200 A 29 53 11 15 18.5 14.5 13 1.5 2.2 3
B 26 47 7.5 11 15 13 11.5 1.1 1.5 2.2
C 22 39 5.5 7.5 11 11.5 9 1.1 1.1 1.5
D 18 20 4 5.5 7.5 9.5 7 1.1 1.1 1.1
80-40-250 A 32 78 18.5 22 30 16 19.5 3 4 5.5
B 30 72 15 18.5 30 15 18 2.2 3 4
C 24 60 11 15 18.5 12.5 14 1.5 2.2 3
D 21 47 7.5 11 15 10.5 11 1.1 1.5 2.2
80-40-315 A 42 115 37 45 75 21 29 5.5 7.5 11
B 40 107 30 45 55 20 26.5 5.5 7.5 11
C 34 81 22 30 45 17.5 20 4 5.5 7.5
D 29 61 15 22 30 15 15 3 4 5.5
80-50-160 A 50 34 11 15 15 25 8.4 1.5 2.2 2.2
B 45 29 7.5 11 15 22.5 7 1.5 1.5 2.2
C 38 22 5.5 7.5 11 19 5.5 1.1 1.5 1.5
D 31 17 3 4 5.5 16.5 4 0.75 1.1 1.1
80-50-200 A 62 52 18.5 22 30 31 13 3 3 4
B 56 46 15 18.5 22 28.5 11.5 2.2 3 4
C 49 37 11 15 18.5 25 9 1.5 2.2 3
D 43 28 7.5 11 15 22 7 1.1 1.5 2.2
80-50-250 A 70 82 30 37 55 35 20 4 5.5 7.5
B 66 75 30 37 45 33 18.5 4 5.5 7.5
C 60 60 22 30 37 30 15 3 4 5.5
D 50 45 15 18.5 22 26 11 2.2 3 3
100-50-315 A 87 115 55 75 110 44 28 11 11 15
B 80 100 45 75 90 40 24 7.5 11 15
C 70 78 37 45 55 35 19 5.5 7.5 11
D 57 57 22 30 37 30 14 3 4 5.5
100-50-400 A 82 194 110 160 200 41 48 15 22 30
B 78 175 90 132 160 39 43 15 18.5 22
C 70 140 75 90 132 35 34 11 15 18.5
D 60 102 45 75 90 30 25 7.5 11 15
100-80-160 A 94 32 15 18.5 30 47 8 2.2 3 4
B 85 28 11 15 18.5 42 7 2.2 2.2 3
C 76 23 11 11 15 38 5.5 1.5 2.2 2.2
D 66 17 5.5 7.5 11 34 4 1.1 1.1 1.5
100-80-200 A 103 54 30 37 55 51 12.5 4 5.5 7.5
B 95 48 22 30 37 47 12 3 4 5.5
C 84 38 15 22 30 41 9.5 2.2 3 4
D 70 30 11 15 22 36 7.5 1.5 2.2 3
100-80-250 A 127 82 45 75 90 64 20 7.5 11 15
B 120 76 45 55 75 60 19 7.5 7.5 11
C 105 59 30 45 55 52 14.5 4 5.5 7.5
D 87 45 22 30 37 46 11 3 4 5.5

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