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首页 > 新闻中心 > 萍乡油脂螺杆泵和潜油电动螺杆泵质量怎么样？
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萍乡油脂螺杆泵和潜油电动螺杆泵质量怎么样？
发布时间：2017-01-18        浏览次数：0        返回列表

润联厂家直销 G型不锈钢小型单螺杆泵立式螺杆泵 质量好泥浆输送泵zwl直联泵排污泵质量怎么样？润联机械的特点：


产品简介:型号 流量(m3/h) 压力(Mpa) 允许转数(r/min) 电机功率(kw) 必需汽蚀余量(m) 进口法兰通径(mm) 出口法兰通径(mm) 允许颗粒直径(mm)   允许纤维长度(mm) G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25 G20-2 1.2 1.5 G25-1 2 0.6 960 1.5 40 32 2 30 G25-2 1.2 2.2 G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35 G30-2 1.2 3 G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40 G35-2 1.2 4 G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45 G40-2 1.2 5.5 G50-1 14 0.6 720 5.5 4.5 100 80 5 50 G50-2 1.2 7.5

1、萍乡油脂螺杆泵和潜油电动螺杆泵质量怎么样？


【河北润联科技开发有限公司】创新科技先锋品牌★★第13届消费者信得过单位★★质量信得过产品★★企业售后服务顾客满意度企业★★质量品牌双承诺单位★★拨打电话请告诉我产品订货号,热线：【李经理0319-8322226】

2、萍乡油脂螺杆泵和潜油电动螺杆泵质量怎么样？多种型号图片


型号:JX056755I-1B2.5寸自吸浓浆泵 型号:JX056757自吸浓浆泵100ZX100-20 型号:JX056756G50-2单螺杆泵

【萍乡油脂螺杆泵和潜油电动螺杆泵质量怎么样？一共有★★30★★多种型号以上只显示1-3种型号，如没有合适您的产品请咨询 河北润联科技开发有限公司】

3、萍乡油脂螺杆泵和潜油电动螺杆泵质量怎么样？多种型号内容


电话:0319-7300009
型号:JX056755I-1B2.5寸自吸浓浆泵

一、产品概述：

I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。

二、产品特点:

1． 可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。

2． 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3． 排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。

4． 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。

5． 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。

6． 泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。

7． 运转平稳、振动、噪声小。

8． 结构简单、拆装维修方便。

本泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

三、结构材质形式:

I-1B系列浓浆泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。

I-1BF系列浓浆泵：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。

橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。

传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。

配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。

四、应用范围举例

本系列浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢，螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如

1.制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2.罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送；
3.酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料.压滤机装料粮食废渣的输送；
4.鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5.果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂.墳料机的加料等：
6.粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送；
7.肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油揮取、装箱、废液的输送；
8.制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输.悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9.化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；
10.印刷油墨的配料输送；
11.造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12.石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13.乙炔站电石污泥的输送；
14.建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16.用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
17.矿井排污水、污泥。
此外在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。
五、性能参数：

型号

进出口径(mm)

扬程(m)

压力(MPa)

电机功率(KW)

流量(m3/h)

吸程(m)

转速(r/min)

I-1B1寸

25

50

0.5

1.1

1.5

2

960

100

1

2.2

I-1B1.5寸

40

80

0.8

2.2

3.2

3

120

1.2

4

I-1B2寸

50

80

0.8

3

5.6

3

120

1.2

5.5

I-1B2.5寸

65

60

0.6

3

6.5

3

120

1.2

7.5

I-1B3寸

75

60

0.6

5.5

12

3

120

1.2

11

I-1B4寸

100

60

0.6

7.5

16

3

I-1B5寸

125

60

0.6

11

19

3

I-1B6寸

150

60

0.6

15

24

3

 


栏目页面:http://www.runlian365.com/product/345.html   浓浆自吸泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-56755.html    I-1B2.5寸自吸浓浆泵
型号:JX056757自吸浓浆泵100ZX100-20

 

一、产品概述：

ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵 与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没 有逆止阀，结构为简单；工作为可靠；无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相同口径的泵比较，排量大、性能高。

ZX型泵在工农业、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

二、产品用途：

适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。
装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。

三、技术参数：

流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
工作压力：1.6Mpa。

 

四、型号意义：

型 号
口径（mm）
流量m3/h
扬程m
吸程m
功率kw
转速r/min
自吸性能min/5m
效率%
扬程m使用范围
进口
出口
25ZX3.2-20
25
25
3.2
20
6.5
0.75
2900
1.9
43
10-20
25ZX3.2-20
25
25
3.2
20
6.5
1.1
2900
1.9
43
10-20
25ZX3.2-32
25
25
3.2
32
6.5
1.5
2900
1.8
40
20-32
32ZX3.2-20
32
32
3.2
20
6.5
1.1
2900
1.9
43
10-20
32ZX3.2-32
32
32
3.2
32
6.5
1.5
2900
1.8
40
20-32
32ZX3.2-50
32
32
3.2
50
6.5
3
2900
1.8
43
40-50
40ZX6.3-20
40
40
6.3
20
6.5
1.5
2900
1.9
50
10-20
40ZX6.3-32
40
40
6.3
32
6.5
2.2
2900
1.8
40
22-32
40ZX10-40
40
40
10
40
6.5
4
2900
1.5
43
30-40
40ZX6.3-50
40
40
6.3
50
6.5
4
2900
1.5
43
35-50
50ZX15-12
50
50
15
12
6.5
1.5
2900
2.4
63
8-12
50ZX18-20
50
50
18
20
6.5
2.2
2900
1.9
60
10-20
50ZX12.5-32
50
50
12.5
32
6.5
3
2900
1.5
55
22-32
50ZX20-30
50
50
20
30
6.5
4
2900
1.5
63
20-30
50ZX14-35
50
50
14
35
6.5
4
2900
1.5
55
25-35
50ZX10-40
50
50
10
40
6.5
4
2900
1.5
55
30-40
50ZX12.5-40
50
50
12.5
40
6.5
4
2900
1.5
55
30-40
50ZX12.5-50
50
50
12.5
50
6.5
5.5
2900
1.4
45
40-50
50ZX15-60
50
50
15
60
6.5
7.5
2900
1.4
48
40-60
50ZX20-75
50
50
20
75
6.5
11
2900
1.3
48
60-75
65ZX-30-15
65
65
30
15
6
3
2900
1.9
55
10-15
65ZX25-20
65
65
25
20
6
4
2900
1.9
60
10-20
65ZX35-17
65
65
35
17
6
4
2900
1.9
60
10-17
65ZX25-32
65
50
25
32
6
5.5
2900
1.5
55
22-32
65ZX25-50
65
50
25
50
6
7.5
2900
1.4
50
40-50
65ZX25-60
65
50
25
60
6
11
2900
1.5
50
40-60
65ZX25-70
65
50
25
70
6
15
2900
1.5
50
60-70
80ZX35-13
80
65
35
13
6
3
2900
2.4
61
8-13
80ZX43-17
80
65
43
17
6
4
2900
1.8
60
10-17
80ZX40-22
80
65
40
22
6
5.5
2900
1.9
60
15-22
80ZX50-20
80
65
50
20
6
5.5
2900
1.9
61
15-20
80ZX50-25
80
65
50
25
6
7.5
2900
1.6
55
20-25
80ZX50-32
80
65
50
32
6
7.5
2900
1.6
55
22-32
80ZX60-40
80
65
60
40
6
11
2900
1.5
48
30-40
80ZX60-50
80
65
60
50
6
15
2900
1.5
49
40-50
80ZX60-55
80
65
60
55
6
18.5
2900
1.5
48
45-55
80ZX60-70
80
65
60
70
6
22
2900
1.4
48
55-70
100ZX100-15
100
80
100
15
6
11
2900
1.8
60
12-20
100ZX100-20
100
80
100
20
6
15
2900
1.9
55
22-32
100ZX100-32
100
80
100
32
6
15
2900
1.9
55
22-32
100ZX100-40
100
80
100
40
6
18.5
2900
1.8
50
30-40
100ZX100-50
100
80
100
50
6
22
2900
1.9
50
40-50
100ZX100-65
100
80
100
65
6
30
2900
1.8
55
50-65
100ZX70-75
100
80
70
75
6
30
2900
1.8
55
60-75
125ZX120-20
125
100
120
20
5
18.5
2900
2
58
15-20
125ZX140-25
125
100
140
25
5
22
2900
2.5
58
15-25
125ZX120-32
125
100
120
32
5
22
2900
2.5
58
22-32
125ZX120-60
125
100
120
60
5
37
2900
2
55
45-60
150ZX150-20
150
125
150
20
5
18.5
2900
2.3
58
15-20
150ZX160-25
150
125
160
25
5
22
2900
2.5
58
15-25
150ZX150-32
150
125
150
32
5
22
2900
2.5
58
22-32
150ZX170-45
150
125
170
45
5
37
2900
2.5
45
33-45
150ZX170-55
150
125
170
55
5
45
2900
2
45
45-55
150ZX170-65
150
125
170
65
5
55
2900
2
55
55-65
150ZX160-75
150
125
160
75
5
55
2900
2
55
55-65
150ZX160-80
150
125
160
80
5
55
2900
1.8
55
65-80
200ZX200-32
200
150
200
32
5
30
1450
2
50
22-32
200ZX400-32
200
150
400
32
5
55
1450
2
50
22-32
200ZX280-63
200
200
280
63
5
90
1450
1.8
55
55-63
200ZX350-65
200
200
350
65
5
110
1450
1.8
55
50-65
250ZX550-32
250
200
550
32
5
75
1450
2
48
22-32
250ZX400-50
250
200
400
50
5
90
1450
2
45
40-50
250ZX450-55
250
200
450
55
5
110
1450
1.8
45
40-55
300ZX600-32
300
250
600
32
5
90
1450
2
55
22-32
300ZX500-50
300
250
500
50
5
110
1450
2
48
40-50

 

 

ZX系列自吸式离心泵的安装
1、在泵与电动机直联传动是，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用螺线紧因好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注意：
A：吸入口的安装高度不能起过3.5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池人工的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B：吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C：应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
D：吸入管路和吐出管路应有自已的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.25。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进，应在泵的出口处加接排气小管及阀。
 
 
ZX系列自吸式离心泵的使用
(一)、起动前的准备及检查工作；
1 、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡信磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
(二)、起动及操作：
1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声呼和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高进可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动进，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
(三)、停泵：
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
 
 
ZX系列自吸式离心泵的维护和拆装
该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1、维护该泵时应注意几个主要部位。
A、滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对摩擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“○”形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“○”形密封圈进行重新装配。
泵拆装顺序：
A、拆下电动机或脱出联轴器。
B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
C、折下叶轮螺母，拉出叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“○”形密封圈（或缓冲垫）的密封情况。
E、旋出联轴器的坚定螺母，拉出联轴器。
F、拆下轴承端盖，拆出泵轴的轴承。
G、安装时以相反顺序进行装配即可。
 
 
ZX系列自吸式离心泵-故障及排除方法
故障
产生原因
排除方法
水泵不出水
1、泵壳内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、转速太低
4、吸程太高或吸入管路过长
5、机械密封泄漏量过大
6、吸入管路气体不能从出口排出
1、加足储液
2、检查并排除漏气现象
3、调整转速
4、降低吸程或缩短吸入管路
5、修复或更换
6、使之排出
杂音和振动较大
1、底脚不稳
2、泵轴弯曲
3、汽蚀现象
4、轴承磨损严重
5、进口管路内有杂物
6、 泵与电动机两者主轴不同心
1、加固
2、更换或校正
3、调整工况
4、更换
5、清除杂物
6、 调整同轴度
出水量不足
1、叶轮流道与吸入管被堵塞
2、叶轮或叶轮密封磨损严重
3、功率不足或转速太低
1、排除堵塞物
2、更换口环
3 、加足功率、调至额定转速
轴功率消耗过大
1、流量过大
2、转速太高
3、 泵轴弯曲或叶轮卡碰
4、泵内流道堵塞或被卡住
1、升高出口压力
2、适当降低
3、更换或校正
4、 排除堵塞物

 

 

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型号:JX056756G50-2单螺杆泵


型号 流量
(m3/h)		 压力
(Mpa)		 允许
高转数
(r/min)		 电机
功率
(kw)		 必需汽
蚀余量
(m)

进口法
兰通径
(mm)

 出口法
兰通径
(mm)		 允许颗
粒直径
(mm) 
 		 允许纤
维长度
(mm)
G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1 2 0.6 960 1.5 40 32 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1 14 0.6 720 5.5 4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5


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