邢台润联科技开发有限公司

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产品简介: WCB型系列泵的概述、WCB型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，炼油厂、电厂、电站、变电所（室）及油库输油，稀油润滑系统的稀油作稀油转运。如输送不润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢的。WCB型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此适合商业、工业、农业等行业作输油之用。WCB型系列泵的特点及条件、1、保养方便，性能可靠。2、使用寿命长，外观简洁。3、结构先进合理，国际标准。4、输送液体不可含固体颗粒。5、输送温度不高于70℃。 WCB型系列泵的用途、WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。WCB型系列泵的性能参数、  型号流量L/min输送高度(m)重量(kg)驱动功率(w)使用电源(v)WCB-30303017370220/380WCB-50503019550220/380WCB-75753021750220/380WCB-30P303018370220/380不锈钢WCB-50P503020550220/380WCB-75P753022750220/380WCB型系列泵的结构说明、 WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。WCB型系列泵的使用与维

1、济宁全不锈钢材质水表和201不锈钢材质的种类

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型号:JX052577加油车齿轮油泵80YHCB-60	型号:JX052797ZYB-3渣油泵重油泵	型号:JX052883WCB-75齿轮油泵

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3、济宁全不锈钢材质水表和201不锈钢材质的种类多种型号内容

型号:JX052577加油车齿轮油泵80YHCB-60

其中举例泵型号: 60YHCB-30

流量Q(m3/h): 15

工作压力P(MPa): 0.4

转速n(r/min): 970

效率η(5%): 72

允许吸上高度(m):6

配用电机:型号:132M2—6

功率kw:6

 

油泵的安装与维护:

1.安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口的防尘盖是否损坏，有无污物进入泵腔内部等。

2.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。应避免管道的重量由泵来承担，影响泵的运转与精度。

3.管道各联接部位不得有漏气、漏液，否则将不能吸上液体和产生噪声。

4.应在吸入口安装金属过滤网，防止颗粒杂质等污物时入泵内。

泵启动前的检查

1.泵的各紧固件是否紧固。

2.主动轴是否动转动灵活。

3.进出管道的阀门是否打开。

4.泵的旋转方向是否符合要求，（若从泵端向电机看，逆时针主向旋转为正转）。

泵工作时的维护

1.泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范。

2.注意填料密封的工作情况，若发生漏油，视其程度可用压紧盖调整（不允许将压紧盖压的过紧，以免填料处发热和密封圈迅速磨损）。

3.当泵在运转中有不正常的噪声或温升过高时，应立即停止泵的运转，进行检查。

泵工作的停止

1.切断电源。

2.关闭进口油口管道的阀门。

 

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来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52577.html    加油车齿轮油泵80YHCB-60
型号:JX052797ZYB-3渣油泵重油泵

ZYB-3渣油泵 重油泵 煤焦油泵 合金齿轮渣油泵 高耐磨渣油泵

ZYB高耐磨渣油泵又名ZYB煤焦油泵，杂质泵，重油泵等。
　　ZYB高耐磨渣油泵根据价质的特性在结构上主要零部件材质以及轴端密封等方面均做了相应的改进，使得本ZYB中压渣油泵更适应特定的介质，在使用中，我厂的重油泵的寿命是同种一般重油泵的10倍以上。
ZYB高耐磨渣油泵参数如下：

型号	口径 mm	流量		工作压力MPa	吸入压力MPa	转速 r/min	电动机
		m³/h	L/min				功率 Kw	型号
ZYB－1.5/2.0	G1″	1.5	25	2.0	-0.05	1000	2.2	Y112M－6
ZYB－2.1/2.0	G1″	2.1	35			1500	3.0	Y100L2－4
ZYB－3/2.0	G1″	3.0	50			1500	4.0	Y112M－4
ZYB－4.2/2.0	G1¼"	4.2	70			1500	5.5	Y132S－4
ZYB－7.5/2.0	G1½"	7.5	125			1500	7.5	Y132M－4
ZYB－12/2.0	Φ50	12	200			1500	11	Y160M－4
ZYB－18/2.0	Φ70	18	300			1000	15	Y180L－6
ZYB－29/2.0	Φ70	29	483			1500	22	Y180L－4

 

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来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52797.html   ZYB-3渣油泵重油泵
型号:JX052883WCB-75齿轮油泵

 

WCB型系列泵的概述、

WCB型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，炼油厂、电厂、电站、变电所（室）及油库输油，稀油润滑系统的稀油作稀油转运。如输送不润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢的。

WCB型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此适合商业、工业、农业等行业作输油之用。

WCB型系列泵的特点及条件、
1、保养方便，性能可靠。
2、使用寿命长，外观简洁。
3、结构先进合理，国际标准。
4、输送液体不可含固体颗粒。
5、输送温度不高于70℃。

 

WCB型系列泵的用途、

WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

WCB型系列泵的性能参数、

 

 

型号	流量 L/min	输送高度 (m)	重量 (kg)	驱动功率 (w)	使用电源 (v)
WCB-30	30	30	17	370	220/380
WCB-50	50	30	19	550	220/380
WCB-75	75	30	21	750	220/380
WCB-30P	30	30	18	370	220/380	不锈钢
WCB-50P	50	30	20	550	220/380
WCB-75P	75	30	22	750	220/380

WCB型系列泵的结构说明、

 

WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

WCB型系列泵的使用与维护、

 

一、本系列齿轮油泵的润滑是靠输送料进行的，输送的油料保证清洁，若夹杂物吸入泵内对使用寿命有严重影响，

 

甚至卡阻油泵不能工作。

二、在油泵未开动前的准备

1；检查各紧固件转动灵活，有无卡阻现象。

2；检查油泵是否转动。

3；电源部分是否正常。

4；进出油管接头是否扎紧，吸油高度、扬程是否超过规定要求。

5；进油管插入油桶时，管口不得高于油面，防止空气进入。

三、油泵工作时的维护

1；检查油泵各部位是否有发热情况。

2；当发现油泵有不正常噪音或发热过高等故障时，应立即停止油泵工作，并排除故障。

3；注意油封处是否有漏油现象、如有漏油应查油封是否磨损，或弹簧是否过松。

4：经常保持油泵及工作场地清洁。

WCB型系列泵的意义、

 

 

 

WCB型系列泵的故障与排除、

 

 

故障	产生原因	排除方法
不排油或排油量少	l吸入高度超过额定值 2吸入管道漏气 3旋转方向不对 4吸入管道堵塞或阀门关闭 5安全阀卡死或研伤 6液体温度低而粘度增大	1提高吸入液面 2检查各接合处，加否棉等密封材料加以密封 3接泵的所示方向纠正 4检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使用吻合。 6予热液体，如不可能，则降低排出压力或减少排出流量。
密封漏油	1轴封处未调整好 2密封圈磨损而间隙增大 3机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷 4弹簧松驰	1重新调整 2适量拧紧调节螺母或更换密封圈 3更换动静环或重新研磨 4更换弹簧
噪音或振动大	l吸入管或过滤网堵塞 2吸入管伸入液面较浅 3管道内进入空气 4排出管道阻力太大 5齿轮轴承或侧板严重磨损 6回转部份发生干涉 7吸入液体的粘度太大 8吸入高度超过额定值	1消除过滤网上的污物 2吸入管应伸入液池深左右 3检查各联接处，使其密封 4检查排出管道及阀门是否堵塞 5拆下清洗，并修整缺陷或更换 6拆下检查并排除故障 7进行粘度测定并根据表二中第现象第六条处理 8提高吸入液面

 

 

 

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