润联60YHCB-30组合式机组加油泵cb-b2.5f齿轮油泵低压油泵循环泵的介绍润联机械的特点：
产品简介:KCB型系列齿轮泵KCB型系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。应用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。结构特点KCB型系列齿轮泵本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。KCB型系列齿轮泵，泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。型号流量规定压力MPa吸上高度m.H2O效率%电动机进出口径mmm3/hl/min机座号KWr.p.mKCB-60.3661.45544Y802-40.751390G1/2"KCB-100.610KCB-18.31.118.3Y90L-41.51400G3/4"2CY-1.1/1.45KCB-33.3233.3Y100L1-42.214202CY-2/1.45KCB-553.3550.33341Y901-41.51400G1"2CY-3.3/0.33KCB-83.3583.343Y100L1-42.21420G11/2"2CY-5/0.33KCB-1358135549Y112M-62.2940φ502CY-8/0.33KCB-20012200Y112M-4414402CY-12/0.33KCB-29017.42900.36550Y132M2-65.5960φ70KCB-300183002CY-18/0.36KCB-48029480550Y132M-47.51440φ70KCB-483.3483.32CY-29/0.36KCB-633386330.28452Y160L-611970φ1002CY-38/0.28KCB-960589605
1、和田济南高低压齿轮油泵和cbg高低压齿轮油泵的介绍
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| 型号:JX052757S型微型齿轮泵 | 型号:JX052675CB-B63JZ CB-B80JZ 立卧式齿轮油泵 | 型号:JX052823KCB300整机齿轮泵 |
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型号:JX052757S型微型齿轮泵
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型号:JX052675CB-B63JZ CB-B80JZ 立卧式齿轮油泵
CB-B63JZ CB-B80JZ 立卧式·卧式齿轮油泵机组，油泵机组{立式与卧式不同，所以价格也不一样，协商为准}
二、技术参数
型号 | A | B | C | AA | AB | AC | AE | H | HA | HB | K | Φ | L | 电动机 |
CB-B4JZ | 14 | 80 | 171 | 100 | 125 | 130 | 2 | 71 | 130 | 9 | Z3/8" | 9 | 325 | YS7114 |
CB-B6JZ | 90 | 199 | 112 | 80 | 150 | 379 | YS7114 | |||||||
CB-B10JZ | 208 | 137 | 150 | 388 | YS8014 | |||||||||
CB-B16JZ | 20 | 100 | 243 | 140 | 180 | 200 | 3 | 90 | 190 | 12 | Z3/4" | 10 | 447 | Y90S-4-B35 |
CB-B20JZ | 247 | 451 | ||||||||||||
CB-B25JZ | 125 | 252 | 481 | Y90L-4-B35 | ||||||||||
CB-B32JZ | 259 | 488 | ||||||||||||
CB-B40JZ | 22 | 140 | 280 | 160 | 205 | 205 | 4 | 100 | 245 | 14 | Z3/4" | 10 | 537 | Y100L1-4-B35 |
CB-B50JZ | 285 | 542 | Y100L21-4-B35 | |||||||||||
CB-B63JZ | 299 | 190 | 245 | 230 | 112 | 265 | 15 | 561 | Y112M-4-B35 | |||||
CB-B80JZ | 27 | 140 | 350 | 216 | 280 | 270 | 5 | 132 | 315 | 18 | Z1" | 12 | 656 | Y132S-4-B35 |
CB-B100JZ | 357 | 663 | ||||||||||||
CB-B125JZ | 178 | 366 | 712 | Y122M-4-B35 |
备注：
1、S型输油泵，以及CB-FA(FC)电机组尺寸与本页基本相同。2、电机功率变去吧或使用防爆电机时，订货时请注明。3、用户在使用中，系统压力如低于2.5MPa,电机功率可相应减小，订货时请说明。
齿轮泵工作原理分析，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机
齿轮泵的工作原理简介
齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。 实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。 对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。 对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。 推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到优。 PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。 PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。 齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高率及产品质量
齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。 在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。 实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。 对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。 对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。 推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到优。 PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。 PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。 齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高率及产品质量
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来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52675.html CB-B63JZ CB-B80JZ 立卧式齿轮油泵
型号:JX052823KCB300整机齿轮泵
KCB型系列齿轮泵
KCB型系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
结构特点
KCB型系列齿轮泵本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
KCB型系列齿轮泵，泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
| 型号 | 流量 | 规定压力 MPa | 吸上高度 m.H2O | 效率 % | 电动机 | 进出口径 mm | |||
| m3/h | l/min | 机座号 | KW | r.p.m | |||||
| KCB-6 | 0.36 | 6 | 1.45 | 5 | 44 | Y802-4 | 0.75 | 1390 | G1/2" |
| KCB-10 | 0.6 | 10 | |||||||
| KCB-18.3 | 1.1 | 18.3 | Y90L-4 | 1.5 | 1400 | G3/4" | |||
| 2CY-1.1/1.45 | |||||||||
| KCB-33.3 | 2 | 33.3 | Y100L1-4 | 2.2 | 1420 | ||||
| 2CY-2/1.45 | |||||||||
| KCB-55 | 3.3 | 55 | 0.33 | 3 | 41 | Y901-4 | 1.5 | 1400 | G1" |
| 2CY-3.3/0.33 | |||||||||
| KCB-83.3 | 5 | 83.3 | 43 | Y100L1-4 | 2.2 | 1420 | G11/2" | ||
| 2CY-5/0.33 | |||||||||
| KCB-135 | 8 | 135 | 5 | 49 | Y112M-6 | 2.2 | 940 | φ50 | |
| 2CY-8/0.33 | |||||||||
| KCB-200 | 12 | 200 | Y112M-4 | 4 | 1440 | ||||
| 2CY-12/0.33 | |||||||||
| KCB-290 | 17.4 | 290 | 0.36 | 5 | 50 | Y132M2-6 | 5.5 | 960 | φ70 |
| KCB-300 | 18 | 300 | |||||||
| 2CY-18/0.36 | |||||||||
| KCB-480 | 29 | 480 | 5 | 50 | Y132M-4 | 7.5 | 1440 | φ70 | |
| KCB-483.3 | 483.3 | ||||||||
| 2CY-29/0.36 | |||||||||
| KCB-633 | 38 | 633 | 0.28 | 4 | 52 | Y160L-6 | 11 | 970 | φ100 |
| 2CY-38/0.28 | |||||||||
| KCB-960 | 58 | 960 | 5 | Y180M-4 | 18.5 | 1470 | |||
| 2CY-58/0.28 | Y180L-4 | 22 | |||||||
| KCB-1200 | 72 | 1200 | 0.6 | 3 | 44 | Y280S-8 | 37 | 740 | φ150 |
| KCB-1600 | 96 | 1600 | Y280S-6 | 45 | 980 | ||||
| KCB-1800 | 108 | 1800 | 2.5 | 46 | Y315S-8 | 55 | 740 | φ200 | |
| KCB-2500 | 150 | 2500 | Y315S-6 | 75 | 985 | ||||
| KCB-2850 | 171 | 2850 | 2 | 48 | Y315L1-8 | 90 | 740 | φ250 | |
| KCB-3800 | 228 | 3800 | Y315L1-6 | 110 | 99 | ||||
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