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产品简介: 本防爆电机装置装置适用于稀油站(有可燃气体的场合)中作为输送润滑油的卧式齿轮油泵装置,也可用于液压传动系统作为动力源或作为输油泵排送无腐蚀的润滑介质,适用介质粘度等级为N22~N460的工业润滑油。WBZ型卧式齿轮泵电机装置一、功率简介WBZ型齿轮泵装置广泛用于稀油润滑系统和液压传动系统中作为输送润滑油或作为液压系统动力源的油泵装置，也可用于输送无颗粒杂质、无腐蚀性的润滑液体介质，适用于介质的粘度等级为N22-N460的工业润滑油或液压油，温度为50℃±5℃ 。该泵具有结构简单、工作可靠、维修方便等特点。二、外形及安装尺寸三、型号说明四、技术参数 型号公称压力MPa齿轮油泵电动机重量kg型号公称流量L/min吸入高度mm型号功率kw转速r/minWBZ-60.63CB-B66500Y80L-4-B30.55145045WBZ-10CB-B1010WBZ-16CB-B1616Y90L-4-B31.155WBZ-25CB-B252556WBZ-40CB-B4040Y100L1-4-B32.280WBZ-63CB-B6363100WBZ-100CB-B100100Y112M-4-B34118WBZ-125CB-B125125146 五、技术规格 型号L≈L1L2L3ABB1B2≈CHH1≈H2H3H4hdd1d2WBZ-63142655880 12016579359512510028 75Z3/8"Z3/8"12WBZ-1032665WBZ-164463707627310160220155501302401284330109Z3/4"Z3/4"15WBZ-2545484WBZ-4049840592253602152501805514226515250116Z1"Z3/4"15WBZ-63510104WBZ-10062050011927430260300210651723551856040140Z1/4"Z1"19WBZ-125628126 注： WBZ2型齿轮泵电机装置，进出油口为ZG型管螺纹，用户在订货时请注明。WBZ型卧式齿轮泵电机装置使用维护说明：1产品用途：本系列卧
1、盘锦kcb200齿轮油泵和双齿轮油泵安装流程及注意事项
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| 型号:JX052623齿轮加油泵KCB |
型号:JX0527264MCY14-1B轴向柱塞泵 |
型号:JX052703CB-B32系列齿轮油泵 |
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3、盘锦kcb200齿轮油泵和双齿轮油泵安装流程及注意事项多种型号内容
型号:JX052623齿轮加油泵KCB
性能及优点
自吸能力好,运行平稳,配带安全阀。KCB型齿轮泵为卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等组成，结构简单紧凑，使用保养方便，泵具良好的自吸性，每次开泵前无须灌入液体,泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，日常工作时无须另加润滑液。本型泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、无高度挥发、温度不高于70℃，粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。如需耐高温，配用耐高温材料即可，使用温度不超过200℃。prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office"
应用范围
应用于油库、码头、船舶、工厂、农场、矿山等。用于输送无腐蚀性的润滑油，重油、工业轻油、食油等油品。
技术参数
流量：1-60m3/h
扬程：5-50m
转速：970-1400r/min
口径：Φ25-Φ100
工作压力：≤2.5MPa
温度范围：＜70℃
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齿轮加油泵KCB型号:JX0527264MCY14-1B轴向柱塞泵
CY14-1B轴向柱塞泵
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| 一、概论 本系列轴向柱塞泵将具有31.5MPa压力的纯净的液压油输入到各种油压机、液动机等液压系统中，以产生巨大的工作动力。 同时该油泵可以作为液压马达使用。根据需要，本油泵有多种变量形式。本油泵，油马达广泛用于船舶、航空、矿山、冶金、压铸、锻造、机床的各类机械中，其特点是体积小、效率高、寿命长、设计先进、结构紧凑、维护方便。 |
| 二、型号说明 |
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| 示例：63SCY14-1B表示：排量为63毫升/转，压力为31.5MPa的手动变量的缸体旋转的轴向柱塞油泵。（即1000r/min时公称流量为63L/min） |
| 三、油泵系列规格（见表1.表2） |
表1 CY14-1B、CM14-1B轴向柱塞泵（马达）系列参数 |
公称排量 | 1.25 | 2.5 | 5 | 10 | 2.5 | | 63 | 160 | 250 | 额定压力（MPa） | 31.5 | 理论（空载）排量（ml/r） | 1.74 | 3.49 | 5.5 | 10.9 | 26.9 | | 67.8 | 175.6 | 253.8 | 1000r/min的公称流量（l/min） | 1.25 | 2.5 | 5 | 10 | 25 | 40 | 63 | 160 | 250 | 公称转速（r/min） | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | | 1500 | 1000 | 1000 | 转速（r/min） | | 理论扭矩（Nm） | 8.7 | 17.5 | 27.4 | 54.6 | 134.9 | | 339.9 | 880.3 | 1272.4 | 1000r/min的理论功率（KW） | 0.9 | 1.8 | 2.9 | 5.7 | 14.1 | 20.7 | 35.6 | 92.2 | 133.2 | 变量
形式 | CCY14-1B | | | | 0 | 0 | | 0 | 0 | 0 | DCY14-1B | | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | YCY14-1B | | | | √ | √ | | √ | √ | √ | SCY14-1B | | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | MCY14-1B | | | | √ | √ | | √ | √ | √ | PCY14-1B | | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ | LCY14-1B | | | | 0 | 0 | | 0 | 0 | 0 | ZCY14-1B | | | | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | MYCY14-1B | | | | √ | √ | | √ | √ | √ | BCY14-1B | | | | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| ※注：经技术洽谈后订货，有“0”者表示油流可以换向，有√者表示油流不可换向，空白者表示无该品种。 |
表2 GY14-1B（GM14-1B）轴向柱塞泵（马达）系列参数 |
公称排量 | 16 | 32 | 80 | 400 | 额定压力（MPa） | 25 | 理论（空载）排量（ml/r） | 17.0 | 34.1 | 87.6 | 365.5 | 1000r/min的公称流量（l/min） | 16 | 32 | 80 | 400 | 公称转速（r/min） | 1500 | 1500 | 1500 | 1000 | 转速（r/min） | 特定 | 理论扭矩（Nm） | 67.6 | 135.5 | 348.2 | 1452.7 | 1000r/min的理论功率（KW） | 7.4 | 14.8 | 37 | 169.2 | 变量
形式 | CGY14-1B | 0 | 0 | 0 | 0 | YGY14-1B | √ | √ | √ | √ | DGY14-1B | √ | √ | √ | √ | SGY14-1B | √ | √ | √ | √ | MGY14-1B | √ | √ | √ | √ | PGY14-1B | √ | √ | √ | √ | LGY14-1B | √ | √ | √ | √ | ZGY14-1B | 0 | 0 | 0 | 0 | BGY14-1B | √ | √ | √ | √ | MYGY14-1B | √ | √ | √ | √ |
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| ※注：本产品属CY系列派生系列 |
MCY型轴向柱塞泵 |
| 结构原理简述 MCY型轴向柱塞泵，其原理较为简单，泵的传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动。每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的斜盘上。当缸体旋转时，柱塞同时作往复运动，完成吸油和压油动作。定心弹簧通过外套将缸体压配油盘上，起初始密封作用。滑靴和配油盘均采用了油压静力平衡，不但减少了泵的磨损，而且使泵具有很高压的容积效率和机械效率。 |
| 结构图 |
 | 特性曲线 | | | 1.25,2.5,5MCY14-1B | | | 推荐管道尺寸 | 推荐管道尺寸 | 规格 | 进出口油管 | 回油口 | 1.25，2.5MCY14-1B | 18×13 | 10×8 | 5MCY14-1B | 22×16 | 14×12 |
| | | 型号 | b | b0
（N0） | D0 | D1
（f9） | D2 | D3 | b0
（N0） | d
（h6） | d1 | d2 | d3 | 1.25，2.5MCY14-1B | 85 | 5 | 80 | 52 | 94 | 98 | 14 | 14 | M18×1.5 | M10×1 | 44 | 5MCY14-1B | 95 | 6 | 90 | 60 | 97 | 102 | 20 | 20 | M22×1.5 | M14×1.5 | 48 | 型号 | L | I | I0 | I1 | I2 | I3 | I4 | I4 | I5 | t | d0×h0 | 1.25，2.5MCY14-1B | 175 | 25 | 20 | 3 | 26 | 63 | 79 | 79 | 123 | 16 | M8×14深 | 5MCY14-1B | 196.5 | 32 | 28 | 3 | 34 | 73 | 90 | 90 | 142.5 | 22.5 | M8×20深 |
| | 10.25.（32）.40.63.（80） MCY14-1B（括号内为MGY） | | | 推荐管道尺寸1.MCY-14-1B可采用SCY14-1B的管道尺寸。2.CM14-1B可采用CCY14-1B的管道尺寸。 | | 齿轮油泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52726.html 4MCY14-1B轴向柱塞泵
型号:JX052703CB-B32系列齿轮油泵
本防爆电机装置装置适用于稀油站(有可燃气体的场合)中作为输送润滑油的卧式齿轮油泵装置,也可用于液压传动系统作为动力源或作为输油泵排送无腐蚀的润滑介质,适用介质粘度等级为N22~N460的工业润滑油。 WBZ型卧式齿轮泵电机装置 一、功率简介 WBZ型齿轮泵装置广泛用于稀油润滑系统和液压传动系统中作为输送润滑油或作为液压系统动力源的油泵装置，也可用于输送无颗粒杂质、无腐蚀性的润滑液体介质，适用于介质的粘度等级为N22-N460的工业润滑油或液压油，温度为50℃±5℃ 。该泵具有结构简单、工作可靠、维修方便等特点。 二、外形及安装尺寸 
三、型号说明 
四、技术参数 型号 | 公称压力
MPa | 齿轮油泵 | 电动机 | 重量
kg | 型号 | 公称流量
L/min | 吸入高度
mm | 型号 | 功率
kw | 转速
r/min | WBZ-6 | 0.63 | CB-B6 | 6 | 500 | Y80L-4-B3 | 0.55 | 1450 | 45 | WBZ-10 | CB-B10 | 10 | WBZ-16 | CB-B16 | 16 | Y90L-4-B3 | 1.1 | 55 | WBZ-25 | CB-B25 | 25 | 56 | WBZ-40 | CB-B40 | 40 | Y100L1-4-B3 | 2.2 | 80 | WBZ-63 | CB-B63 | 63 | 100 | WBZ-100 | CB-B100 | 100 | Y112M-4-B3 | 4 | 118 | WBZ-125 | CB-B125 | 125 | 146 |
五、技术规格 型号 | L≈ | L1 | L2 | L3 | A | B | B1 | B2≈ | C | H | H1≈ | H2 | H3 | H4 | h | d | d1 | d2 | WBZ-6 | 314 | 265 | 58 | 80 | | 120 | 165 | 79 | 35 | 95 | 125 | 100 | 28 | | 75 | Z3/8" | Z3/8" | 12 | WBZ-10 | 326 | 65 | WBZ-16 | 446 | 370 | 76 | 27 | 310 | 160 | 220 | 155 | 50 | 130 | 240 | 128 | 43 | 30 | 109 | Z3/4" | Z3/4" | 15 | WBZ-25 | 454 | 84 | WBZ-40 | 498 | 405 | 92 | 25 | 360 | 215 | 250 | 180 | 55 | 142 | 265 | 152 | 50 | 116 | Z1" | Z3/4" | 15 | WBZ-63 | 510 | 104 | WBZ-100 | 620 | 500 | 119 | 27 | 430 | 260 | 300 | 210 | 65 | 172 | 355 | 185 | 60 | 40 | 140 | Z1/4" | Z1" | 19 | WBZ-125 | 628 | 126 |
注： WBZ2型齿轮泵电机装置，进出油口为ZG型管螺纹，用户在订货时请注明。 WBZ型卧式齿轮泵电机装置使用维护说明： 1产品用途： 本系列卧式齿轮泵电机装置适用于低压液压系统中，用以输送粘度为1～ 8°矿物油，油温在10℃～60℃，如液压油、机械油、燃料油，转速1450转/分，应用于机床、液压机械、工程机械的液压系统作为系统的动力源，也可用于稀油站、冶金、矿山、石油、化工、纺织机械等设备中作输油泵、润滑泵、增压泵、燃油泵用。 2结构特性： 2.1齿轮泵主要有泵体、齿轮、前盖、后盖、轴承、骨架油封等零部件组成。 2.2泵体、前、后盖选用HT250灰铸铁，齿轮采用优质粉末冶金，泵轴选用40Cr结合钢淬硬处理，轴承选用SF-1无油润滑轴承或滚针轴承，密封采用双唇丁睛橡胶，使齿轮泵工作性能稳定耐磨损，寿命长，使用斜齿轮，声音会更低。 3齿轮泵装置的特点： 3.1本装置将齿轮泵、联轴器，直角析组成一个整体，结构紧凑，安装、使用和维护方便 3.2具有良好的自吸性，开机时无须灌油，首次使用不须灌油。 4安装、操作及注意事项： 4.1安装: a由于本装置是一整体，因此用户服务在安装维护时比较方便。 b在搬运时，应将吊绳或铲车的作用力放在底座上，不能使泵轴承担外力。 c油泵装置的底座应牢固地固定在地基上，否则要产生振动影响泵的正常工作。 d泵的进油管径不得小于或大于泵的进口直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要可靠，不得漏气。 4.2操作： a点动电机，确认泵轴的旋转方向是否与标牌上箭头指向相同。 b开机动转后应检查泵出口压力在泵的规定使用压力范围内。 c观察泵在动转过程中是否有异常声音或过热现象，如有要停机检查。 4.3注意事项： a本系列泵不适用于输送高度挥发或闪点低的液体，如酒精、苯等。 b输送油液不能含有固体颗粒、杂质等。 c常见故障及排除方法： | 现象 | 产生原因 | 排除方法 | | 不出油或出油少 | 1、旋转方向不对 | 1、更正旋转方向 | | 2、吸油液面过低 | 2、加油使液面升到规定高度 | | 3、滤油器堵塞或过小 | 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器 | | 4、油温过低，粘度大 | 4、预热油液 | | 没有压力，压力升不高 | 1、溢流阀调得过低 | 1、重新调整溢流阀 | | 2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 | 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵 | | 3、吸油管漏气 | 3、检查吸油管 | | 4、泵内零件磨损严重 | 4、更新新泵 | | 骨架油封漏洞 | 1、电机转向接反 | 1、调整转向 | | 2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 | 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵 | | 有噪音或振动 | 1、泵轴与电机轴不同心 | 1、重新调整 | | 2、吸油管或滤油器堵塞 | 2、清降堵塞物 | | 3、吸油管漏气，油液有气泡 | 3、检查吸油管道 | | 4、吸油管过小或过长 | 4、重新调整 | | 5、紧固件松动 | 5、检查拧紧 | | 电动机过热 | 1、输出压力过高 | 1、调低压力 | | 2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 | 2、预热油液或降低电机转速 | | 3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 | 3、拆下修理或更换新泵 |
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