邢台润联科技开发有限公司服务于冷油泵与,专业制造高温齿轮油泵手电两用整机启闭机、冷油泵。产品遍布中国各省、市、自治区,并远销美国、俄国、尼日利亚、阿联酋、巴西、印度等十几个国家。
我们严格按照ISO9001:2000版国际质量体系认证,制造质优、安全、规范的高品质产品换取客户的评价。用客户良好的口碑来提升每年的营业额是我们的销售策略。
产品简介:KCG、2CG型高温齿轮泵一用途适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250oC,粘度为5-1500cst。二应用范围塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品工业、造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。三结构特点本系列的齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。KCG型泵配有安全阀,可防上超载对泵和电机造成损坏。四油泵的安装1油泵安装前,应检查泵和电机是否受到损坏。2油泵和电机安装在底板上,起吊时,吊绳一定要吊在底板的吊环中,吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。3油泵应固定在牢固的地基上,用螺栓紧固;如果单泵头暗转在机械上,必须选择放在振动小的地方。4泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径较大的,管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。5油泵无需安装底阀,建议在进油管入口处安装金属滤网,滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。6泵轴和电机轴安装应安装同心,当安装同心度不好时,转动就可能使联轴器的螺栓剪短。技术参数型号口径m m流量排出压力m p a吸入真空高度m工作温度oC电机L/minM3/h功率型号KCG-1/0.6ø2516.510.652501.5Y90L-4KCG-1.5/0.6ø25251.50.652501.5Y90L-4KCG-2/0.6ø2533.320.652502.2Y100L1-4KCG-3/0.6ø255530.652502.2Y100L1-4KCG-5/0.6ø408350.652503Y100L2-4KCG-6/0.6ø4010060.652503Y100L2-4KCG-7.5/0.6ø501257.50.652504Y132M1-6KCG-10/0.6ø50165100.652505.5Y132S-4KCG-12/0.6ø55200120.652505.5Y132M2-6KCG-15/0.6ø55250150.652505.5Y132S-4KCG-18/0.6ø55300
1、临江隔爆齿轮油泵和kcd齿轮油泵如何保养和应用
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型号:JX052554CB-B25卧式齿轮油泵 | 型号:JX0524414.5mpa大流量齿轮泵DCB-B700 | 型号:JX052822KCG-58/1.0 2CG高温齿轮油泵 |
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型号:JX052554CB-B25卧式齿轮油泵
WBZ系列卧式油泵装置产品简介:
WBZ系列卧式齿轮油泵装置广泛用于稀油润滑系统或液压传动系统中,可作为液压系统动力源的油 泵装置,也可用于输送润滑油或排送无腐蚀性的润滑液体介质,适用介质粘度等级为N22~N460的工业润滑油或液压油的温度为50℃±5℃。此油泵装置具 有结构简单、工作可靠、维修方便等特点。
WBZ系列卧式油泵装置型号说明:
WBZ系列卧式油泵装置外形图:
技术参数
型号 | C | L | A | B | ф | HB | H | K1 | K2 | 电动机 | 电机功率 kw |
CB-B2.5JZ | 160 | 327 | 35 | 90 | 7 | 10 | 70 | Z 3/8” | Z 3/8” | JW7114 | 0.37 |
CB-B4JZ | 160 | 327 | |||||||||
CB-B6JZ | 164 | 331 | JM7124 | 0.55 | |||||||
CB-B10JZ | 178 | 337 | |||||||||
CB-B16JZ | 212 | 416 | 50 | 100 | 10 | 12 | 90 | Z 3/4” | Z 3/4” | Y90S-4 | 1.1 |
CB-B20JZ | 216 | 420 | |||||||||
CB-B25JZ | 220 | 449 | 125 | Y90L-4 | 1.5 | ||||||
CB-B32JZ | 226 | 455 | |||||||||
CB-B40JZ | 243 | 500 | 55 | 140 | 10 | 14 | 100 | z1” | Z 3/4” | Y100L1-4 | 2.2 |
CB-B50JZ | 249 | 506 | Y100L2-4 | 3 | |||||||
CB-B63JZ | 262 | 532 | 15 | 112 | Y112M-4 | 4 | |||||
CB-B80JZ | 315 | 621 | 65 | 140 | 12 | 18 | 132 | z1 1/4” | z1” | Y132S-4 | 5.5 |
CB-B100JZ | 322 | 628 | |||||||||
CB-B125JZ | 331 | 677 | 178 | Y132M-4 | 7.5 |
WBZ系列卧式油泵装置技术规格:
型号 | L≈ | L1 | L2 | L3 | A | B | B1 | B2≈ | C | H | H1≈ | H2 | H3 | H4 | h | d | d1 | d2 |
WBZ-6 | 314 | 265 | 58 | 80 | 120 | 165 | 79 | 35 | 95 | 125 | 100 | 28 | 75 | Z3/8" | Z3/8" | 12 | ||
WBZ-10 | 326 | 65 | ||||||||||||||||
WBZ-16 | 446 | 370 | 76 | 27 | 310 | 160 | 220 | 155 | 50 | 130 | 240 | 128 | 43 | 30 | 109 | Z3/4" | Z3/4" | 15 |
WBZ-25 | 454 | 84 | ||||||||||||||||
WBZ-40 | 498 | 405 | 92 | 25 | 360 | 215 | 250 | 180 | 55 | 142 | 265 | 152 | 50 | 116 | Z1" | Z3/4" | 15 | |
WBZ-63 | 510 | 104 | ||||||||||||||||
WBZ-100 | 620 | 500 | 119 | 27 | 430 | 260 | 300 | 210 | 65 | 172 | 355 | 185 | 60 | 40 | 140 | Z1/4" | Z1" | 19 |
栏目页面:http://www.runlian365.com/product/303.html 齿轮油泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52554.html CB-B25卧式齿轮油泵
型号:JX0524414.5mpa大流量齿轮泵DCB-B700
DCB低噪音大流量齿轮泵,是在CB型大流量齿轮泵的基础上对齿轮加以改进,使噪音大大降低,流量大、外形美观、维修方便,广泛用于胶合板机械,橡塑机械,硫化机等设备的大流量输油,以及需要压力低于2.5MPa的液压系统中。
CB-B600~1000低噪音大流量齿轮泵(圆形)
一、功能简介
本系列齿轮泵采用了斜齿轮后,其噪音低,流量大,脉冲小,动转平稳。广泛用于人造、胶合板机械、林业机械、像塑机械等低于2.5MPa的液压系统中,也可用于油站、油田的大流量输油。
二、外形及安装尺寸
三、型号说明
四、技术参数
型号 | 额定流量 L/min | 额定压力 MPa | 额定转速 r/min | 容积效率 ηv% | 总效率 ηt% | 进油口 | 出油口 | 驱动功率 kw |
DCB-B600 | 600 | 2.5 | 1450 | ≥90 | ≥80 | Z21/2" | Z21/2" | 29 |
DCB-B700 | 700 | 32 | ||||||
DCB-B800 | 800 | 37 | ||||||
DCB-B900 | 900 | 42 | ||||||
DCB-B1000 | 1000 | 49 |
五、技术规格
型号 | DCB-B600 | DCB-B700 | DCB-B800 | DCB-B900 | DCB-B1000 |
H | 355 | 375 | 395 | 415 | 435 |
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来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52441.html  4.5mpa大流量齿轮泵DCB-B700
型号:JX052822KCG-58/1.0 2CG高温齿轮油泵
KCG、2CG型高温齿轮泵
一用途
适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的高温液体,介质温度可达250oC,粘度为5-1500cst。
二应用范围
塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品工业、造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。
三结构特点
本系列的齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
KCG型泵配有安全阀,可防上超载对泵和电机造成损坏。
四油泵的安装
1油泵安装前,应检查泵和电机是否受到损坏。
2油泵和电机安装在底板上,起吊时,吊绳一定要吊在底板的吊环中,吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。
3油泵应固定在牢固的地基上,用螺栓紧固;如果单泵头暗转在机械上,必须选择放在振动小的地方。
4泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径较大的,管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。
5油泵无需安装底阀,建议在进油管入口处安装金属滤网,滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。
6泵轴和电机轴安装应安装同心,当安装同心度不好时,转动就可能使联轴器的螺栓剪短。
技术参数
型号 | 口径 m m | 流量 | 排出压力 m p a | 吸入真空高度 m | 工作 温度 oC | 电机 | ||
L/min | M3/h | 功率 | 型号 | |||||
KCG-1/0.6 | ø25 | 16.5 | 1 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
KCG-1.5/0.6 | ø25 | 25 | 1.5 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
KCG-2/0.6 | ø25 | 33.3 | 2 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
KCG-3/0.6 | ø25 | 55 | 3 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
KCG-5/0.6 | ø40 | 83 | 5 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
KCG-6/0.6 | ø40 | 100 | 6 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
KCG-7.5/0.6 | ø50 | 125 | 7.5 | 0.6 | 5 | 250 | 4 | Y132M1-6 |
KCG-10/0.6 | ø50 | 165 | 10 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-12/0.6 | ø55 | 200 | 12 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132M2-6 |
KCG-15/0.6 | ø55 | 250 | 15 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-18/0.6 | ø55 | 300 | 18 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
KCG-38/0.6 | ø100 | 633 | 38 | 0.6 | 5 | 250 | 15 | Y180L-6 |
KCG-38/1.0 | ø100 | 633 | 38 | 1.0 | 3 | 250 | 22 | Y200L-6 |
KCG-58/0.6 | ø100 | 633 | 58 | 0.6 | 5 | 250 | 18.5 | Y180L-4 |
KCG-58/1.0 | ø100 | 633 | 58 | 1.0 | 3 | 250 | 30 | Y200L-4 |
五油泵的操作方法
1启动初次操作前,必须检查管道系统是否安装好,同时将进出油管上的阀门均须全部开启,用手转动联轴器检查有否异常现象。当油泵开始启动时,首先短时间按一下开关,确认旋转方向,没异常现象后再按下开关。
如果油泵正常运转,即可逐渐关小出油管上的控制阀调节所需压力,但调节压力应大于技术规范中规定的排出压力。
2安全阀的调整在标准情况下安全阀的开启压力时额定压力的1.5倍, 如须要的压力较低,可按下列方法调整:旋下盖型螺母,并旋松调整螺母将调整丝杆逆时针方向旋转,然后将排油管上的控制阀逐渐关闭,以视回放压力是否符合所 需压力,一次调整达不到要求,可进行多次调整。(回放压力调低后,泵在额定排出压力时工作流量将减少,在调节安全阀时,只许瞬间全关闭控制阀。)调整好 后,须将调节螺母并紧,然后将盖型螺母旋紧。
3停车切断电机电源后将排油管上的控制阀关闭。
六油泵的故障和排除方法
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不排油或 排油量少 | 1、旋向反了 2、阀门关闭着 3、进油管没有浸入油中 4、吸入高度太高超过额定值 5、吸入端过滤器能量太小 6、吸入管漏气 7、安全阀卡死或密合不良 8、液体温度低粘度大 | 1、更正方向 2、打开阀门 3、检查吸油管,浸入油面内 4、提高吸油面 5、换过滤器 6、检查各接合处 7、拆开安全阀清洗,研磨其封闭面 8、预热液体,或降低排除压力减少排油量。 |
没有压力或压力升不高 | 1、压力表开关未开 2、安全阀压力调的低 3、之路管阀门开着 4、油温太高,粘度低,管阻小 5、管道漏气 | 1、打开压力表开关 2、调整安全阀压力 3、关闭之路管阀门 4、降低油温 5、检查吸入端管道 |
机械密封漏油 | 1、轴封处未调整好 2、0型圈损坏 3、机械密封静环和动环损坏或有毛刺等缺陷 4、弹簧松弛 | 1、重新调整 2、更换0型圈 3、更换动静环 4、更换弹簧 |
异常噪音和振动 | 1、装配不妥当 2、泵轴和电机轴不同心 3、进油管道方堵塞 4、吸有管太小太长 5、排油管阻力太大 6、漏气 7、紧固件松弛 8、齿轮与轴承座严重磨损或咬死 | 1、进行检修 2、重新调整 3、清除堵塞物 4、重新调整 5、检查阀门是否堵塞 6、检查 7、检查旋紧 8、拆下修整或更新 |
安全阀不工作 | 1、位置装反 2、压力调的太高 3、安全阀芯卡死 | 1、重新安装 2、调低压力 3、拆卸清洗重新调整 |
电机功率过载 | 1、排出压力调节太高 2、液体温低使其粘度高 3、安装不当 4、旋转轴弯曲 5、排出管堵塞 6、齿轮轴承座侧严重磨损或咬死 | 1、调低压力 2、预热液体或降低排出压力 3、重新安装 4、校直或更换 5、检修 6、拆下修整或更新 |
七注意事项
1注意油泵压力表和真空表的读数,应符合油泵规定的技术规范。
2注意填料密封,若发生过多的漏油,应视其油漏程度将压紧盖拧紧。(不允许拧得过紧,以避免剧烈发热)
3当油泵在运转过程中油不正常的噪音或温升过高时,应立即停止油泵工作进行检查。
4经常定期检查,及时发现和排除故障,保证油泵正常工作。
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