邢台润联科技开发有限公司服务于冷油泵与，专业制造手提式齿轮油泵齿轮油泵cb-b2.5、冷油泵。产品遍布中国各省、市、自治区，并远销美国、俄国、尼日利亚、阿联酋、巴西、印度等十几个国家。
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产品简介: 一、产品概述与用途2CY、KCB齿轮式输油泵1、同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。条件本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃应用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。结构特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。性能参数 结构说明本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。2、安全阀。2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。3、轴承。2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时
1、临江wcb齿轮油泵和耐高温齿轮油泵如何保养和应用
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2、临江wcb齿轮油泵和耐高温齿轮油泵如何保养和应用多种型号图片
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| 型号:JX052413KCB系列齿轮泵KCB-18.3 | 型号:JX052840ZYB960/0.6渣油泵 | 型号:JX0526512CY.KCB输油泵 |
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型号:JX052413KCB系列齿轮泵KCB-18.3
KCB系列齿轮泵
-详细参数KCB系列齿轮泵用途
KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体.
KCB系列齿轮泵应用范围
在输油系统中可用作传输,增压泵;
在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用.
KCB系列齿轮油泵结构特点
KCB系列齿轮油泵主要有齿轮,轴,泵体,安全阀,轴端密封所组成.齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转.泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到.
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高.
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整.但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装.从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转.
KCB齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等零件组成。
KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，KCB齿轮油泵直动式安全阀。
KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。
KCB齿轮油泵全系列KCB齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的油泵机组。
KCB齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠。
KCB齿轮油泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S，KCB齿轮油泵温度不高于80℃，无腐蚀性，不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。
KCB齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、KCB齿轮油泵电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，KCB齿轮油泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
KCB型齿轮泵性能参数
| 型号 | 流量 Q | 转速 n r/min | 排出压力 pMpa | 必需汽 蚀余量rm | 效率 η % | 电动机 | ||
| m3/h | L/min | 功率KW | 型号 | |||||
| KCB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1400 | 1.45 | 5 | 44 | 1.5 | Y90L-4 |
| 2CY-1.1/1.45 | ||||||||
| KCB-33.3 | 2 | 33.3 | 1420 | 1.45 | 5 | 44 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2CY-2/1.45 | ||||||||
| KCB-55 | 3.3 | 55 | 1400 | 0.33 | 7 | 41 | 1.5 | Y90L-4 |
| 2CY-3.3/0.33 | ||||||||
| KCB-83.3 | 5 | 83.3 | 1420 | 0.33 | 7 | 43 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2CY-5/0.33 | ||||||||
| KCB-135 | 8 | 135 | 940 | 0.33 | 5 | 46 | 2.2 | Y112M-6 |
| 2CY-8/0.33 | ||||||||
| KCB-200 | 12 | 200 | 1440 | 0.33 | 5 | 46 | 4 | Y112M-4 |
| 2CY-12/0.33 | ||||||||
| KCB-300 | 18 | 300 | 960 | 0.36 | 5 | 42 | 5.5 | Y132M2-6 |
| 2CY-18/0.36 | ||||||||
| KCB-483.3 | 29 | 483.3 | 1440 | 0.36 | 5.5 | 42 | 11 | Y160M-4 |
| 2CY-29/0.36 | ||||||||
| KCB-633 | 38 | 633 | 970 | 0.28 | 6 | 43 | 11 | Y160L-6 |
| 2CY-38/0.28 | ||||||||
| KCB-960 | 58 | 960 | 1470 | 0.28 | 6.5 | 43 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2CY-58/0.28 | ||||||||
| KCB-1200 | 72 | 1200 | 740 | 0.6 | 7 | 43 | 37 | Y280S-8 |
| KCB-1600 | 95 | 1600 | 980 | 45 | Y280S-6 | |||
| KCB-1800 | 112 | 1800 | 740 | 0.6 | 7.5 | 43 | 55 | Y315S-8 |
| KCB-2500 | 150 | 2500 | 985 | 75 | Y315S-6 | |||
| KCB-2850 | 170 | 2850 | 740 | 0.6 | 8 | 44 | 90 | Y315L1-8 |
| KCB-3800 | 230 | 3800 | 989 | 110 | Y315L1-6 | |||
| KCB-4100 | 245 | 4100 | 743 | 0.6 | 8 | 44 | 132 | Y355M1-8 |
| KCB-5400 | 325 | 5400 | 989 | 160 | Y355M1-6 | |||
| KCB-5600 | 330 | 5600 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 160 | Y355M2-8 |
| KCB-7600 | 460 | 7600 | 989 | 200 | Y355M3-6 | |||
| KCB-7000 | 420 | 7000 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 185 | Y355L1-8 |
| KCB-9600 | 570 | 9600 | 989 | 250 | Y355L2-6 | |||
栏目页面:http://www.runlian365.com/product/303.html 齿轮油泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52413.html KCB系列齿轮泵KCB-18.3
型号:JX052840ZYB960/0.6渣油泵
用途
ZYB型系列渣油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长3-5倍。本型泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。
本型泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm2/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
本型泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等
本型泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、
闪点低的介质。如：汽油、苯等。
型号 | 流量 | 压力MPa | 转速r/min | 吸上高度（M） | 口径 | 电动机 | ||
m3/h | L/min | 功率KW | 型 号 | |||||
ZYB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1.45 | 1400 | 5 | G3/4" | 1.5 | Y90L-4 |
ZYB-33.3 | 2 | 33.3 | 1420 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
ZYB-55 | 3.3 | 55 | 0.33 | 1400 | G1" | 1.5 | Y90L-4 | |
ZYB-83.3 | 5 | 83.3 | 1420 | G11/2" | 2.2 | Y100L1-4 | ||
ZYB-125 | 7.5 | 125 | 0.60 | 960 | Ø50 | 4 | Y132M1-6 | |
ZYB-167 | 10 | 167 | 4 | Y132M1-6 | ||||
ZYB-200 | 12 | 200 | 0.33 | 1440 | 4 | Y112M-4 | ||
ZYB-250 | 15 | 250 | 0.6 | 7.5 | Y132M-4 | |||
ZYB-300 | 18 | 300 | 0.33 | 960 | Ø70 | 5.5 | Y132M2-6 | |
ZYB-483.3 | 29 | 483.3 | 1400 | 7.5 | Y132M-4 | |||
ZYB-633 | 38 | 633 | 0.28 | 970 | Ø100 | 11 | Y160L-6 | |
ZYB-960 | 58 | 960 | 1470 | 18.5 | Y180M-4 | |||
ZYB-960 | 58 | 960 | 1470 | 22 | Y180L-4 | |||
栏目页面:http://www.runlian365.com/product/303.html 齿轮油泵
来源网址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-52840.html ZYB960/0.6渣油泵
型号:JX0526512CY.KCB输油泵
一、产品概述与用途
2CY、KCB齿轮式输油泵
1、同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。
本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。
条件
本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃
应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
性能参数
结构说明
安装
故障与排除
现象 | 产生原因 | 排除方法 | ||
不排 油或 排油 量少
| 1、吸入高度超过额定值 2、 吸入管道漏气 3、旋转方向不对 4、 吸入管道堵塞或阀门关闭 5、 安全阀卡死或研伤 6、液体温度低而粘度增大 | 1、 提高吸入液面 2、检查各接合处，加密封材料密封 3、按泵的所示方向纠正 4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开 5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合 6、予热液体或降^^非出压力 | ||
密封 漏油
| 1、密封圈磨损 2、填料密封填料磨损 3、机械密封磨损或有划痕等缺陷 4、机械密封弹簧失效 | 1、更换密封圈 2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料 3、更换动静环或重新研磨 4、更换弹簧 | ||
噪音 或振 动大
| 1、吸入管或过滤网堵塞 2、吸入管伸入液面较浅 3、管道内进入空气 4、排出管道阻力太大 5、齿轮轴承或侧板严重磨损 6、吸入液体的粘度太大 7、吸入高度超过额定值 | 1、 消除过滤网上的污物 2、吸入管应伸入液面以下 3、检查各联接处，使其密封 4、检查排出管道及阀门是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、加温降粘处理 7、减少吸油高度及缩短吸油管长度 | ||
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