清苑荣光机械厂

        塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

        塑料造粒机的主要特征充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免连续加热，省点节能。塑料造粒机可塑化造粒聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、PET、ABS等。

　　1、造粒机要正向运转；避免倒转。

　　2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

        3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

　　4.操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

        5.如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

        6.水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

        7.切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
塑料造粒机技术小知识
        塑料塑料塑料塑料造粒机造粒机造粒机造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。   

1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。   
     （1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。    
     （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。   
     （3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。   
     （4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

塑料造粒机是否有危害呢？   
        1、造粒机要正向运转避免倒转。   
        2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转这样可避免发生粘杠抱轴现象。 
        3、造粒机的进料，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故影响生产。 塑料造粒机操作过程中须注意的事项   
        4.操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。      
        5.如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。      
        6.水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水如没有条件切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒以免断条，水温超过60℃后需向内循环加入冷水以保持温度。  
        7.切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。 四、塑料造粒机是否有危害呢这个可以放心，塑料主要原料类型是聚酯，瓶盖主要材料是聚乙烯里面的密封垫片主要是EVA或热塑性弹性体，这些材料对人体都没有危害。 加工的过程中注意操作机械时避免头发、衣物被机器运转部位卷入或其它机械伤害以及触电等。微小的塑料颗粒吸入肺之后因为它含有很多的化学物质会有微微的溶解对身体还是有一定的危害的,但是危害不大。      
       而且现在大多讲究环保塑料工业的发展给人类带来巨大好处却也留下无穷的后患即“白色污染”。自从有了塑料制品就不可避免地产生了废旧塑料，并且随着时间推移更多新原料投入使用使得废旧塑料呈大幅度上升。由于废旧塑料体积庞大在常温下不易老化降解从而形成与日俱增白色污染使生态环境遭受严重破坏。为此，已在全世界敲起了警钟，我国政府和各级地方部门相继出台一系列优惠政策，鼓励从事废旧塑料再生回收处理利用在税收上给予减税、免税或返还企业所得税等不同的形式扶持。寻求一种即可解决塑料垃圾污染变废为宝，又可创造巨大经济效益和社会效益的途径已刻不容缓。所以也有塑料再生造粒机这样可以有效的回收一些塑料垃圾。塑料回收造粒机的作用是将回收的废旧塑料比如大棚膜，编织袋塑料袋塑料凉鞋等等。重新加工生产为热销的塑料颗粒。

废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品

        1、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成，具有强度高、寿命长的特点。

        2、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯（LDPE）、低压聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、丝网等的回收造粒。特别用于中小型企业和个体业户的使用。
        3、该机组应由DY带水破碎机，将废旧塑料带水破碎清洗后，备料（不必晾晒全天候工作）供造粒机组使用。
        4、该机组由四区单螺杆造粒挤出机、自动破碎清洗机、切粒机、电器控制四部分组成。 新型塑料造粒机组 DY系列塑料造粒机，使用寿命是普通造粒机的五倍以上，主机和螺杆采用进口优质碳结钢材，进行热处理渗碳工艺制作，进口轴承、大瓦座，先进的润滑方式，耐磨、易损件少、结构合理、牢固、操作维修方便。自动进料、破碎、清洗、熔融、拉丝、冷却、切粒、自动温控，干湿两用，粗料、细料两用，换筛快捷，高效节能，彻底降低能耗，轻松加工多种废料。

       1.废旧塑料再生造粒机外观采用国际流行色，美观大方。

       2.所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

       3.废旧塑料再生造粒机充分利用高压磨擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热

       4.废旧塑料再生造粒机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

       5.废旧塑料再生造粒机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

       6.废旧塑料再生造粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

        塑料再生造粒子母机塑料再生造粒子母机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于绝大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

人们的环保意思日益高涨，物品、资源的回收再利用显得非常重要。于是，环境保护提倡者要求塑料制造厂商再使用所有的制品。
       因此，生产厂家唯一的选择就是通过造粒机对废弃的部件和边角料进行再加工。这一过程可以降低产品成本，并且能够提高树脂的利用率。   
       在塑料回收利用中，只有合适的塑料制造设备才能满足这一要求。根据塑料边角料的尺寸、形状、数量以及型号的特殊要求，可以设计制造不同的造粒机。切粒刀的数量和设计以及造粒机的转速、转子类型和滤网尺寸对于获得高质量的边角料回收制品是至关重要的。 造粒机应置于塑料制造机的旁边或下部，或者放在中心部位，以处理几台塑料制造机边角料。
       因此，最好是根据所要加工的边角料型号和位置，来合理选择造粒机。根据不同的应用，如胶片、型材、管材以及板材等，挤出加工机可以使用机侧式造粒机或中央式造粒机。