煤粉接收系统另一项重要的设计内容即是单机除尘器的选择。单机除尘器是利用由纤维编物制成的袋式过滤单元(即滤袋)把粉尘从含尘气体中分离出来的设备。当含尘气体进入袋式除尘器时，在重力作用下，颗粒大、比重大的粉尘沉降下来，细小粉尘则被纤维滤袋阻留，使气体得到净化。堆积在滤袋表面的细小粉尘在反向加速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落人灰斗或料仓。
1、反吹形式的选择
仓顶单机除尘器根据反吹形式分为脉冲喷吹式和气流反吹式两种，前者较后者具有除尘效率高、清灰效果好、滤袋使用寿命长等优点。对于煤粉接收系统，优先考虑脉冲喷吹式袋式除尘器。
2、喷吹压力的选择
喷吹压力是指脉冲喷吹的气体压力。喷吹压力大，清灰效果好，但喷吹压力过大，易破坏初尘层而影响除尘效率，且高压喷吹装置结构复杂，能量大部分消耗于中间环节，因此，煤粉接收系统的袋式除尘器目前绝大多数采用低压喷吹技术。低压脉冲喷吹技术具有结构简单、能耗低的特点，虽喷吹压力低，但滤袋的清灰强度反而提高，且有助于延长脉冲阀膜片等易损件寿命。
3、滤袋材质的选择
布袋除尘器的滤袋材质通常是纤维，设计时应结合含尘气体的湿度、温度、可燃性、腐蚀性、粉尘的形状、粒径大小、凝聚性和附着力等特性加以合理选择。由于煤粉有易燃易爆的特性，滤料需能满足抗静电的基本要求。目前，进口滤袋材质主要有唐纳森、戈尔抗静电涤纶针刺毡覆膜等，国产滤袋材质主要有抗静电防油防水涤纶针刺毡覆膜、抗静电涤纶针刺毡覆膜、抗静电防油防水涤纶针刺毡、抗静电涤纶针刺毡等。
4、泄压装置的选择
煤粉接收系统单机除尘器应设爆炸泄压装置，在发生爆炸时，泄压装置首先被迅速击开，使单机除尘器内压力得以释放，爆炸产生的危害因而降到最低。防爆门分为带安全锁的可调式防爆安全阀、防爆膜片、重锤式防爆门三种类型，其中，带安全锁的可调式防爆安全阀价格较贵，防爆膜片式防爆门的防爆膜片爆开后需另行安装，重锤式防爆门的漏风系数较大。单机除尘器泄压装置的配置应根据防爆通风面积及卸爆压力而进行。考虑到检修方便，减少漏风量，降低气体结露的可能性，建议选择使用带安全锁的可调式防爆安全阀，也可考虑选择防爆膜片类防爆门。
5、灰斗的设计
单机仓顶除尘器是否带灰斗取决于煤粉仓的结构形式，选取带灰斗的单机除尘器时，灰斗角度应不小于65°，最好为70°。此外，灰斗底部需设卸灰装置，以防止煤粉仓内的高浓度煤粉通过灰斗进人单机除尘器，不断增加收尘器内的煤粉浓度，降低布袋的过滤效率，使布袋和煤粉仓内产生正压。
6、处理风量的确定
单机除尘器的处理风量应根据煤粉输送设备及工艺需要来确定，同时考虑5%左右的系统漏风量。处理风量偏小会导致滤袋过滤风速大，滤袋寿命短，压力损失大，收尘效率低；过大则设备选型偏大，增加投资。
7、过滤风速的选择
单机除尘器的过滤风速是指单位时间内通过单位过滤织物面积的气体量，过滤风速的选择是否合理，直接影响收尘器的运行效果和滤袋使用寿命。煤粉接收系统收尘器的过滤风速通常可选择在0.8~1.0m/min左右，过滤风速过低会增加过滤面积，增加投资；过高则会加重滤袋负担，增加系统阻力，缩短滤袋寿命，降低清灰效率。
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