砂轮机操作规程
砂轮机除了具有磨削机床的某些共性的要求外，还具有转速较高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点。如果设计、制造中存在着缺陷，或使用管理不当，就可能产生砂轮破裂伤人，磨料或金属崩人眼球或吸入呼吸系统、操作不当伤手以及触电等事故。因此，砂轮机的本质安全程度和对维护与操作过程的安全管理必须予以高度的重视。
一.操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二.操作人员必须经过技术培训和安全培训。
三.使用前的检查：
1.操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服、等劳保防护用品。
砂轮机除了具有磨削机床的某些共性的要求外，还具有转速较高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点。如果设计、制造中存在着缺陷，或使用管理不当，就可能产生砂轮破裂伤人，磨料或金属崩人眼球或吸入呼吸系统、操作不当伤手以及触电等事故。因此，砂轮机的本质安全程度和对维护与操作过程的安全管理必须予以高度的重视。
一.操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二.操作人员必须经过技术培训和安全培训。
三.使用前的检查：
1.操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服、等劳保防护用品。
2.检查砂轮是否有裂纹或损坏等情况。
3.砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。
四.操作程序：
1.打开启动按钮，空转1-2分钟，待砂轮机旋转达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况后，方可进行磨削。
2.磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，严禁撞击砂轮盘。
3.作业完成后，关闭电源，清理现场，离开作业场地。
4.砂轮磨损后，直径比卡盘大10mm左右时，应更换新砂轮。
5.新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。
3.砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。
四.操作程序：
1.打开启动按钮，空转1-2分钟，待砂轮机旋转达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况后，方可进行磨削。
2.磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，严禁撞击砂轮盘。
3.作业完成后，关闭电源，清理现场，离开作业场地。
4.砂轮磨损后，直径比卡盘大10mm左右时，应更换新砂轮。
5.新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。
6.过分细小、握不住的工件，不得在砂轮机上磨削以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。
7.磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。
8.换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。
9.换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。
7.磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。
8.换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮轴配合不好的也不得装机使用。
9.换砂轮盘、紧固螺丝时，用力要均匀，不得过紧或过松。