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五金冲压件的工艺性
通过对该零件的结构、形状及精度的分析，并结合零件的生产批量，该零件采用单工序落料模就可完成冲压加工。 冲压模具结构类型的选择根据该零件厚度为2mm、精度要求不
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2014-11-01 |
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五金冲压件质量分析
五金冲压件常见的缺陷有：冲裁件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。
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2014-11-01 |
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折弯时冲压件产生翻料、扭曲的原因及对策
1).冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。 (2).冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决
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2014-11-01 |
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生产五金冲压件中常见具体问题的处理
在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个
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2014-11-01 |
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五金冲压件的硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。 冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、
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2014-11-01 |
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冲压件的缺陷定义都有哪些
冲压件的缺陷定义通常有： 凹坑：冲压件表面有弹坑状的缺陷。 刮伤：指冲压件表面呈条状的浅沟。 压痕：由于尖锐物件造成的在冲压件表面沟痕。 变色与彩虹效
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2014-11-01 |
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五金冲压件的定位装置设计
冲裁模在安放条料或工件时，应与型腔保持一定的相对位置，以保证搭边正确或冲孔、切边位置准确。因此，模具中应有足够的定位装置。定位装置的主要类型有定位销(杆)、定位
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2014-11-01 |
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锻件与五金冲压件的结构设计
设计工作者在进行产品或零件设计时，除满足使用性能要求外，应充分考虑制件的工艺特点，使零件结构符合工艺性要求，达到锻造方便、节约金属、已于保证锻件质量和提高生产率
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2014-11-01 |
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