硫化机的常见故障及维修
1400T鄂式轮胎胎面预硫化平板硫化机和LLN-1440A内胎硫化机比较由PLC可编程序控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调；电控箱及泵站独立设置；控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式：设有放气次数、锁模时间（任意可调）、自动补压功能。调试模式：具有点动调试功能，便于模具的安装调试，运动顺序连锁保护。
平板硫化机可能出现的故障和处理方法如下：
1、压力不正常
可能原因：（1）油泵吸不进油液（2）油液全部从溢流阀回油箱（3）泵的定向控制装置位置错误（4）泵的驱动装置扭断（5）减压阀或溢流阀设定值不正确（6）减压阀或溢流阀损坏（7）油液被污染（8）泵的转速过低
解决方法：（1）检查油箱中是不是油量过低，往油箱中加油（2）调整溢流阀（3）检查控制装置线路（4）更换、调整联轴器（5）调整减压阀或溢流阀的设定值（6）更换溢流阀或者减压阀（7）冲洗换油（8）检查原动机及控制器
2、液压泵不出油
可能原因：（1）吸油管或者是过滤器堵塞了（2）轴向间隙和径向间隙太大导致的输油量不足（3）连接处泄露混入了空气导致的压力上不去（4）油液的粘度、温度太高
解决方法：（1）需要对管道进行疏通，清洗过滤器，进行换油处理（2）则需要更换相关的零部件（3）则需要紧固各个连接处的螺丝，杜绝泄露（4）正确使用油液，在操作的时候严密控制温度的升降
3、噪声严重，压力波动厉害
可能原因：（1）吸油管密封处漏气或油液中有气泡（2）供油量波动
解决方法：（1）在连接部位或密封处加点油或更换密封圈，回油管口应在油面下，与吸油管要有一定距离（2）更换或修理辅助泵
4、换向阀不换向
可能原因：（1）滑阀卡死（2）具有中间位置的对中弹簧折断（3）电磁铁线圈或电磁铁推力不足
解决方法：（1）拆开滑阀，清理干净（2）更换弹簧（3）更换电磁铁圈
100T垫带硫化机是国内现在自动化水平较高、构造合理、新颖的硫化机。双环可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。1300*3000平板硫化机用于橡胶密封件、汽车橡胶零件、导电按键、鞋底、印刷线路板、EVA发泡塑胶轮、丁基胶瓶塞等产品的成型硫化。LLN-910A内胎硫化机经常适用于自行车、手推车、摩托车等橡胶内胎的硫化，双环生产的内胎硫化机采用多联结构，多台硫化机共用一台液压站，每台可以单独动作，不影响其他机组的工作。
160T垫带硫化机http://www.shxjjxc.com/shddlh/d10d.html
6000T平板硫化机组http://www.shxjjxc.com/shpbl/p4l.html
LLN-1440A内胎硫化机http://www.shxjjxc.com/shntlh/n7t.html
8T切胶机http://www.shxjjxc.com/shqjj/q13j.html
多工位成型压力机http://www.shxjjxc.com/mugongxl/s77p.html
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