使用平板硫化机时有哪些注意事项？
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、平板硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿。
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水。
3、如1400T鄂式轮胎胎面预硫化平板硫化机，LLN-1140A内胎硫化机使用操作前应检查压力表、温度计是否灵敏，严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。
5、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。
6、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。
7、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
8、操作完毕，切断电源，关闭水、气阀，将模具放回指定地方，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
9、吊成品时，先检查钢丝绳是否损坏，起吊时，必须先发出信号，调运物下面，不准站人。吊半成品时，钢丝绳必须挂在卷带辊的槽内。
LLN-910A内胎硫化机由主机 、液压系统、电控系统三大部分组成。主机为四立柱结构，主要由上横梁、底座、平台、油缸、柱塞、加热板等组成。液压部分主要由高低压泵、三相交流电动机、油箱、组合阀及手动卸荷阀等构成。100T垫带硫化机是国内现在自动化水平较高、构造合理、新颖的硫化机。双环可生产加工各种大型输送带的机组，广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。1300*3000平板硫化机用于橡胶密封件、汽车橡胶零件、导电按键、鞋底、印刷线路板、EVA发泡塑胶轮、丁基胶瓶塞等产品的成型硫化。
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