1、脱硫技术
煤炭在燃烧前的脱硫工序，脱硫主要是对煤炭等燃料中含硫量进行控制，例如选择燃烧过程中脱硫主要包括炉内的流化床添加石灰石等诸多工序。使用含硫比较低的优质煤炭，对原煤进行科学洗选，对原煤进行脱出其中的硫分，在燃烧之前进行脱硫的办法主要是采用物理或者是化学和生物的办法将煤中所含的硫进行脱除，这样脱硫的工艺进行的脱硫设备投资比较大，并且成本非常高，这就严重的影响限制到了这种脱硫办法的现实意义。循环流化床在燃烧的中的脱硫过程和炉内喷钙以及尾部增湿的活化技术使用的是比较多的。使用干法脱硫办法是使反应在无液相进行介入的保证完全干燥的状态下来进行反应，其反应的产物都是干粉状的，并不存在腐烛和结露等影响问题。湿法烟气脱硫的技术自身存在的主要特点是，自身脱硫反应的速度非常的快，反应脱硫吸收体积产物的生成都是在低温的状态下来进行的，其自身的脱硫效率比较高，其操作方法稳定，并且可靠性比较强。但是使用设备自身非常的复染，并且基建的费用比较高，占地面积比较大，使用的耗水量也变大，最终得到的脱硫副产品为湿态，比较难进行处理，这就造成运行的维护费用比较高并且造成了二次的污染问题发生。
2、脱硝技术
固定污染源减少污染的办法主要有改进燃烧的办法以及燃料脱氮和废气脱硝，养其中的办法主要是使燃烧过程中的NOx的生成量减少。利用湿法使燃料进行脱硝主要一般采用的是用塔式洗漆器来进行对整个脱硝过程来提供气液交换的发生界而。这种办法实现了洗漆浓吸NOx的一步完成处理，这样就可以方便再次同收利用，同时制成新的产品又或者进行无害化的处理。利用湿式脱硝的办法主要是利用化学药剂洗潘液中所含的N，进而来根据气液交换双膜的实际理论，在气相以及液相主体两者之间存在气膜和液膜。利用干法脱硝的技术主要是采取吸附法，吸附法主要是利用吸附剂，这种吸附剂主要包括分子蹄和活性炭以及娃胶及泥炭等物质，吸附剂具有自身的比表面积比较大的特点，进而实现对硝化物等进行选择性的吸附。在进行反应的吸附剂上进行添加催化剂，实现对硝化物和氮化物的催化还原反应，同时再进一步的对吸附的NO进行处理。这其中的吸附方法所使用的脱硝设备工艺非常的简单，并且体积小，脱硫脱硝设备所产生的费用与湿法脱硝相比比较少。
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